Servicios de mecanizado de cobre
El mecanizado CNC de cobre proporciona componentes precisos y de alta calidad mediante procesos avanzados de fresado, torneado y taladrado. Conocidas por su excelente conductividad eléctrica y térmica, las piezas de cobre se utilizan ampliamente en las industrias electrónica, aeroespacial, automotriz y médica. Este servicio garantiza tolerancias estrictas, acabados superiores y un rendimiento fiable para aplicaciones complejas.
Varias opciones
Funcionalidad
Rentabilidad
| Especificaciones | Capacidad |
| Tolerancia | ±0.005 mm (±0.0002″) |
| Acabado de la superficie | Hasta Ra 0.4 μm |
| Espesor mínimo de pared | 0.5 mm (0.02 ″) |
| Dimensiones máximas de la pieza | 600mm × 400mm × 300mm |
| Tamaño mínimo de función | 0.2 mm (0.008 ″) |
| Tamaños de hilo | M1.6 a M36 |
| Especificaciones | ISO 9001:2015, AS9100D |
Comprensión del cobre en el mecanizado CNC
El cobre destaca en el mundo de la fabricación por su excepcional conductividad eléctrica y térmica, lo que lo hace invaluable para numerosas aplicaciones. Sin embargo, estas mismas propiedades presentan desafíos únicos durante el proceso de mecanizado CNC.
Propiedades clave del cobre
- Excelente conductividad eléctrica (sólo superada por la plata)
- Conductividad térmica superior para disipación del calor.
- Alta ductilidad y maleabilidad.
- Propiedades antimicrobianas naturales
- Buena resistencia a la corrosión en diversos entornos.
- Reciclable sin pérdida de propiedades
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Hable sobre las necesidades específicas de su aplicación con nuestros especialistas en mecanizado CNC.
Desafíos del mecanizado con cobre
Si bien el cobre ofrece propiedades excepcionales, presenta varios desafíos de mecanizado que requieren experiencia especializada:
Alta ductilidad
La suavidad del cobre puede provocar que se deforme en lugar de cortarse limpiamente, lo que requiere velocidades de avance precisas y herramientas afiladas.
Gestión del calor
La alta conductividad térmica del cobre propaga el calor rápidamente, lo que afecta la precisión dimensional y la vida útil de la herramienta durante el mecanizado.
Borde construido
Las partículas de cobre pueden adherirse a las herramientas de corte, creando un borde acumulado que afecta el acabado de la superficie y la precisión dimensional.
En Fecision, hemos desarrollado técnicas especializadas para superar estos desafíos, garantizando resultados precisos con cada componente de cobre que fabricamos.
Ventajas y limitaciones del mecanizado CNC de cobre
Comprender los beneficios y desafíos de trabajar con cobre ayuda a tomar decisiones informadas para sus proyectos de fabricación.
Ventajas del mecanizado del cobre
- Conductividad eléctrica y térmica excepcional
- Excelente resistencia a la corrosión en la mayoría de los entornos.
- La alta ductilidad permite formas complejas
- Propiedades antimicrobianas naturales
- Buena maquinabilidad con técnicas adecuadas.
- Reciclable y ambientalmente sostenible
Limitaciones del mecanizado del cobre
- Mayor coste del material en comparación con el aluminio o el acero.
- La suavidad puede provocar deformación durante el mecanizado.
- Requiere herramientas y técnicas especializadas
- Potencial de endurecimiento por trabajo durante el mecanizado
- Susceptible a la oxidación sin un acabado adecuado.
- Relación resistencia-peso menor que el acero
Subtipos de cobre para mecanizado CNC
Seleccionar la aleación de cobre adecuada es crucial para lograr un rendimiento óptimo en su aplicación.
Cada grado ofrece propiedades específicas que lo hacen adecuado para diferentes usos.
C101
(OFE, T2)
- Cobre libre de oxígeno de alta pureza (contenido mínimo de cobre: 99.99 %) con niveles ultra bajos de oxígeno (≤0.003 %) e impurezas.
- Ideal para aplicaciones que requieren alta confiabilidad y mínima pérdida de señal.
Resistencia a la tracción (MPa)
Fuerza de producción (MPa)
Resistencia a la fatiga (MPa)
Dureza (Brinell)
Alargamiento a la rotura (%)
Densidad (g / cm³)
Temperatura máxima (°C)
220 - 240
69 - 83
90–100 (a 10⁸ ciclos)
35 - 45
45 - 55
8.96
300 (continuo)
600 (intermitente)
C102
(DE, T1)
- Cobre libre de oxígeno de alta pureza (contenido mínimo de cobre: 99.95 %) con un contenido de oxígeno ligeramente superior (≤0.005 %) que el C101.
- Adecuado para la mayoría de aplicaciones de alta conductividad donde la ultrapureza no es obligatoria.
Resistencia a la tracción (MPa)
Fuerza de producción (MPa)
Resistencia a la fatiga (MPa)
Dureza (Brinell)
Alargamiento a la rotura (%)
Densidad (g / cm³)
Temperatura máxima (°C)
210-230
65 - 80
85–95 (a 10⁸ ciclos)
30 - 40
40 - 50
8.96
280 (continuo)
580 (intermitente)
C103
(OFE, TU2)
- Grado de cobre libre de oxígeno (contenido mínimo de cobre: 99.95 %) optimizado para una conductividad eléctrica máxima (≥101 % IACS).
- Ofrecen buena ductilidad, compatible con el trabajo en frío (por ejemplo, trefilado, doblado).
Resistencia a la tracción (MPa)
Fuerza de producción (MPa)
Resistencia a la fatiga (MPa)
Dureza (Brinell)
Alargamiento a la rotura (%)
Densidad (g / cm³)
Temperatura máxima (°C)
215 - 235
68 - 82
88–98 (a 10⁸ ciclos)
32 - 42
42 - 52
8.96
290 (continuo)
590 (intermitente)
C110
(ETP, T2)
- Es el grado de cobre más utilizado (contenido mínimo de cobre: 99.90 %) y pertenece a la familia de brea electrolítica tenaz (ETP).
- Ofrece excelente ductilidad, maquinabilidad y asequibilidad; versátil para aplicaciones de uso general.
Resistencia a la tracción (MPa)
Fuerza de producción (MPa)
Resistencia a la fatiga (MPa)
Dureza (Brinell)
Alargamiento a la rotura (%)
Densidad (g / cm³)
Temperatura máxima (°C)
200 - 220
60 - 75
80–90 (a 10⁸ ciclos)
28 - 38
35 - 45
8.94
250 (continuo)
550 (intermitente)
C122
(DHP, TP2)
- Un cobre desoxidado con fósforo (contenido mínimo de cobre: 99.90%) con fósforo añadido (0.015 – 0.040%) para eliminar el oxígeno, eliminando así los riesgos de fragilización por hidrógeno.
- Se utiliza a menudo en conjuntos soldados o braseados.
Resistencia a la tracción (MPa)
Fuerza de producción (MPa)
Resistencia a la fatiga (MPa)
Dureza (Brinell)
Alargamiento a la rotura (%)
Densidad (g / cm³)
Temperatura máxima (°C)
220 - 240
70 - 85
90–100 (a 10⁸ ciclos)
35 - 45
30 - 40
8.93
260 (continuo)
560 (intermitente)
Opciones de acabado de superficies de mecanizado CNC de cobre
El acabado de superficie adecuado mejora tanto la funcionalidad como la estética de sus componentes de cobre.
Fecision ofrece una amplia gama de opciones de acabado para satisfacer sus requisitos específicos.
Acabados Mecánicos
- Pulido: Crea una superficie reflectante similar a un espejo.
- Cepillado: Produce una apariencia satinada direccional.
- Granallado: Crea un acabado mate uniforme.
- Cayendo: Suaviza los bordes y crea una superficie consistente.
Recubrimientos protectores
- Recubrimiento transparente: Previene la oxidación preservando la apariencia.
- Niquelado: Mejora la dureza y la resistencia al desgaste.
- Oro platino: Mejora la conductividad y la resistencia a la corrosión.
- Chapado en plata: Maximiza la conductividad eléctrica
Tratamientos Químicos
- pasivación: Mejora la resistencia a la corrosión.
- Patinación: Crea acabados decorativos de colores.
- Electropulido: Suaviza las irregularidades microscópicas de la superficie.
- Anodizado: Crea una capa de óxido duradera (para ciertas aleaciones)
Nuestros expertos en acabado pueden recomendar el tratamiento de superficie óptimo según los requisitos funcionales, la exposición ambiental y las preferencias estéticas de su componente.
Aplicación de mecanizado CNC de cobre
Industrias
La combinación única del cobre de conductividad eléctrica, propiedades térmicas y resistencia a la corrosión lo hace invaluable en numerosas industrias. Fecision produce componentes de cobre de precisión para una amplia gama de aplicaciones.
Médico
Componentes eléctricos para dispositivos
Gestión térmica en equipos
Componentes del sistema de resonancia magnética/imágenes
Aeroespacial
Piezas de distribución eléctrica
Componentes del intercambiador de calor
Guías de ondas para la comunicación
Electrónicos
Conectores y terminales eléctricos
Componentes de protección EMI/RFI
Barras colectoras y distribución de energía
Industrial
Boquillas de moldeo por inyección
Componentes de calentamiento por inducción
Sistemas de manipulación de fluidos
Preguntas frecuentes sobre el mecanizado de cobre
¿Prefieres hablar directamente con un experto?
Nuestro equipo técnico está disponible para discutir sus necesidades de mecanizado CNC de cobre y brindarle asistencia inmediata.
¿Por qué elegir Fecision para sus necesidades de mecanizado CNC de cobre?
El acabado de superficie adecuado mejora tanto la funcionalidad como la estética de sus componentes de cobre.
Fecision ofrece una amplia gama de opciones de acabado para satisfacer sus requisitos específicos.






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