Dispositivos y utillajes de precisión para cada industria
Fecision se especializa en la fabricación de utillajes y plantillas de alta precisión para aplicaciones automotrices, aeroespaciales, médicas e industriales. Nuestras soluciones garantizan precisión, durabilidad y eficiencia para sus necesidades de producción.
Cesiones de la industria
Entrega más rápida
Capacidad de mecanizado de 5 ejes
Soluciones personalizadas para sus necesidades
Diseñado con precisión y experiencia
Capacidades de servicio
Nuestro experimentado equipo combina experiencia en ingeniería con capacidades de fabricación avanzadas para crear plantillas y accesorios que resuelven sus problemas de producción más desafiantes al tiempo que mejoran la calidad, la eficiencia y la repetibilidad.
Diseño e ingeniería de accesorios
Diseños de accesorios personalizados adaptados a sus necesidades de fabricación específicas, utilizando tecnología CAD/CAM avanzada.
Fabricación de precisión
Mecanizado de alta precisión utilizando equipos de 5 ejes y maquinaria japonesa y alemana de primera calidad.
Inspección y validación de calidad
Inspección rigurosa utilizando tecnología CMM y otras herramientas de medición de precisión para garantizar el cumplimiento de las especificaciones.
Diferentes tipos de plantillas y accesorios
Explore los distintos tipos de plantillas y accesorios diseñados para satisfacer necesidades de fabricación específicas.
Accesorios CNC
Accesorios especializados diseñados para operaciones de fresado, torneado y rectificado CNC, garantizando un posicionamiento preciso y repetibilidad.
Accesorios de montaje
Accesorios diseñados para facilitar el ensamblaje preciso y eficiente de componentes complejos, mejorando la productividad y la calidad.
Accesorio modular
Consiste en una amplia gama de componentes intercambiables que se pueden ensamblar para formar una configuración de luminaria personalizada.
Accesorios de sujeción
Herramientas seguras que sujetan firmemente las piezas de trabajo durante el mecanizado, mejorando la precisión y la estabilidad en las tareas de fabricación.
Accesorios hidráulicos
Utilice fluido presurizado para aplicar una fuerza de sujeción constante. Estos accesorios se utilizan a menudo en aplicaciones que exigen repetibilidad y velocidad.
Accesorios neumáticos
Utilice aire comprimido para sujetar y asegurar la pieza de trabajo durante el mecanizado CNC, especialmente para industrias como la automotriz y la electrónica.
Plantilla de soldadura
Accesorios de precisión que mantienen los componentes en su lugar durante los procesos de soldadura, garantizando una alineación precisa y resultados consistentes.
Plantilla para placa angular
Con superficies en ángulo, diseñadas para asegurar las piezas de trabajo y garantizar una alineación precisa durante los procesos de mecanizado.
Plantilla de plantilla
Herramienta de precisión para la sujeción de piezas durante el mecanizado, garantizando precisión y repetibilidad en los procesos de fabricación.
Clasificación
Descubra nuestra amplia selección de accesorios y plantillas diseñados para brindar precisión y durabilidad.
Los accesorios se pueden alimentar manualmente o mediante sistemas automatizados.
Clasificación por aplicación o función (Basada en operaciones de mecanizado CNC)
Según los diferentes usos, los accesorios se pueden dividir en diferentes tipos.
Según las diferentes formas, los accesorios se dividen en muchas categorías.
Selección de materiales para plantillas y accesorios
La elección correcta del material es fundamental para lograr un rendimiento óptimo y una mayor longevidad de sus accesorios.

Aleaciones de aluminio
✅ Ligero con alta relación resistencia-peso
✅ Excelente maquinabilidad y resistencia a la corrosión.
✅ Ideal para accesorios que requieren cambios rápidos de configuración
✅ Calificaciones comunes: 6061, 7075, 2024

Aleaciones de acero
✅ Alta resistencia y resistencia al desgaste.
✅ Excelente estabilidad dimensional
✅ Adecuado para aplicaciones de trabajo pesado
✅ Calificaciones comunes: 4140, 4340, 1045

Acero para herramientas endurecido
✅ Dureza y resistencia al desgaste excepcionales
✅ Resistente a la deformación bajo cargas elevadas
✅ Se utiliza para componentes de precisión y superficies de desgaste.
✅ Calificaciones comunes: D2, H13, A2

Hierro fundido
✅ Buenas propiedades de amortiguación para reducir la vibración.
✅ Excelente maquinabilidad y estabilidad térmica
✅ Se utiliza para bases y marcos que requieren estabilidad.
✅ Grados comunes: ASTM A48, A536

Compuestos poliméricos
✅ Ligero con buena resistencia química.
✅ Superficies que no dejan marcas para componentes delicados
✅ Se utiliza para accesorios en entornos de salas blancas.
✅ Materiales: Acetal, UHMW, PEEK, nailon, Delrin, ABS

Aleaciones de titanio
✅ Alta resistencia con un peso extremadamente bajo
✅ Excelente resistencia a la corrosión
✅ Aplicaciones aeroespaciales y de alto rendimiento
✅ Grados comunes: Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn
Factores a considerar en la selección de materiales
Requisitos de carga
Tenga en cuenta el peso y las fuerzas que enfrentará el dispositivo durante su funcionamiento.
Condiciones ambientales
Evaluar la exposición a la temperatura, humedad, productos químicos y corrosión.
Volumen de producción
Las aplicaciones de gran volumen pueden requerir materiales más duraderos que los proyectos de bajo volumen.
maquinabilidad
La facilidad de mecanizado afecta el tiempo y el costo de producción.
Estabilidad dimensional
Los materiales deben mantener su forma y tamaño en condiciones de operación.
Consideraciones de costo
Equilibrar el costo del material con los requisitos de rendimiento y las limitaciones presupuestarias.
Métodos de fabricación
Nuestras avanzadas técnicas de fabricación garantizan precisión y calidad en cada accesorio que producimos.
Mecanizado CNC
El mecanizado CNC es nuestro principal método de fabricación. para producir plantillas y accesorios personalizados , ofreciendo precisión y repetibilidad incomparables.
✅ Capacidades de mecanizado de 5 ejes para piezas complejas
✅ Fresado CNC (capacidades de 3 ejes, 4 ejes y 5 ejes)
✅ Mecanizado de alta velocidad para una producción eficiente
✅ Optimización avanzada de la trayectoria de la herramienta para el acabado de la superficie
Alambre EDM
El mecanizado por descarga eléctrica de alambre se utiliza para formas complejas y tolerancias estrictas que son difíciles de lograr con el mecanizado convencional.
✅ Capaz de cortar contornos y ángulos complejos
✅ Precisión de hasta ±0.001 mm
✅ Ideal para materiales endurecidos y piezas de paredes delgadas
✅ Sin estrés mecánico en la pieza de trabajo
Soldadura de precisión
Nuestras técnicas de soldadura de precisión se utilizan para marcos estructurales rígidos y garantizan uniones fuertes y duraderas sin comprometer la precisión dimensional.
✅ Soldadura TIG y MIG para diversos materiales
✅ Soldadura láser para aplicaciones de alta precisión
✅ Control y mitigación de la distorsión de la soldadura
✅ Tratamiento térmico post-soldadura para aliviar tensiones
Equipos de fabricación
Equipos de inspección
Métodos de fabricación
Nuestras avanzadas técnicas de fabricación garantizan precisión y calidad en cada accesorio que producimos.
Diseño conceptual
Nuestros ingenieros trabajan en estrecha colaboración con los clientes para comprender los requisitos y desarrollar conceptos de fijación iniciales.
Maquinado de Precision
Utilizando equipos CNC y EDM avanzados, mecanizamos componentes según especificaciones exactas con tolerancias estrictas.
Inspeccion de calidad
Cada accesorio se somete a una inspección exhaustiva utilizando CMM y otras herramientas de medición de precisión.
Selección de materiales
Según los requisitos de la aplicación, seleccionamos los materiales óptimos para lograr durabilidad, precisión y rentabilidad.
Ensamblaje y pruebas
Los componentes se ensamblan meticulosamente y se prueban rigurosamente para garantizar el rendimiento y la precisión.
Entrega y soporte
Entregamos el dispositivo terminado y brindamos soporte integral, incluida la instalación y la capacitación.
¿Por qué elegir nuestros servicios de plantillas y accesorios?
Nuestro enfoque especializado en servicios de fabricación proporciona ventajas distintivas para los clientes que buscan soluciones de sujeción personalizadas.
Experiencia en fabricación
Nuestro equipo aporta una amplia experiencia en procesos de fabricación, lo que nos permite diseñar utillajes que no sólo sujetan las piezas de forma segura sino que también optimizan todo el proceso de mecanizado.
Personalización
Trabajamos como una extensión de su equipo de fabricación, tomándonos el tiempo para comprender sus desafíos específicos y su entorno de producción antes de proponer soluciones.
Respuesta rápida
Nuestro proceso optimizado permite una rápida entrega de cotizaciones y accesorios terminados, lo que le ayuda a cumplir con cronogramas de producción ajustados y minimizar el tiempo de inactividad.
Servicios de extremo a extremo
Cada accesorio que producimos se somete a una inspección y pruebas exhaustivas para garantizar que funcione según lo especificado desde el primer día en sus instalaciones.
Apoyo continuo
Nuestra relación continúa después de la entrega, con soporte para la implementación, el mantenimiento y las modificaciones a medida que evolucionan sus necesidades de producción.
Rendimiento validado, calidad garantizada
Compromiso con la calidad y la validación
Empleamos rigurosos protocolos de validación, que incluyen inspección CMM durante el proceso y final, certificaciones de acero, certificaciones de tratamiento térmico y ensayos de molde exhaustivos (T1, T2, etc.) para garantizar que su molde funcione a la perfección y cumpla con todas las especificaciones desde el primer intento. Confíe en nuestro sistema de calidad con certificación ISO.




Comience hoy su proyecto de accesorios personalizados
Comuníquese con nuestro equipo para analizar sus necesidades específicas de plantillas y accesorios.
Trabajaremos con usted para desarrollar soluciones de sujeción personalizadas que mejoren su precisión y eficiencia de fabricación.





