Disipador de calor de fundición a presión

Disipadores de calor de fundición a presión de alta resistencia para soluciones térmicas complejas

✓ Diseños complejos de forma neta (sin mecanizado secundario)

✓ Aluminio ADC12, Zinc ZA-8 o aleaciones personalizadas

✓ Alta integridad estructural y blindaje EMI

✓ Certificación ISO 9001 y IATF 16949

✓ Producción en masa (más de 50 XNUMX unidades al mes)

Por qué

¿Fecisión?

Precisión en la fecisión

Soluciones de mecanizado y moldeado CNC personalizadas

Como proveedor líder de servicios de fabricación de moldes y mecanizado CNC, ofrecemos soluciones de disipadores de calor personalizadas utilizando materiales y técnicas de fabricación avanzados, que incluyen fresado CNC, extrusión, fundición a presión y tecnología de aletas adheridas.

Rendimiento térmico optimizado

Diseños simulados mediante CFD para una máxima disipación del calor

Durabilidad

Acabados resistentes a la corrosión para entornos hostiles

diseños personalizados

Colabore con nuestros ingenieros para obtener soluciones específicas para cada aplicación.

Reducción de costes

Precios competitivos tanto para pedidos de bajo como de alto volumen

Cumplimiento global

Cumplir con las normas RoHS, REACH e ISO 9001

Disipadores de calor de fundición a presión

Los disipadores de calor de fundición a presión se fabrican inyectando metal fundido (p. ej., aluminio o zinc) en moldes de acero reutilizables, lo que crea componentes de refrigeración complejos con una forma casi final. Este proceso es excelente para aplicaciones de gran volumen que requieren geometrías complejas, como soportes de montaje integrados, cavidades o gabinetes con protección EMI.

Nuestro propietario Tecnología Optimiza los canales de enfriamiento del molde y la colocación de la compuerta, logrando Tiempos de ciclo 15% más rápidos y 10% menos de porosidad que los estándares de la industria. Herramientas de prototipo listas para usar. 10-14 días, producción en masa en 3-4 semanas.

¿Por qué elegir la fundición a presión?

✔️Complejidad rentable – Combine disipadores de calor con carcasas, soportes o conectores en una sola pieza.

✔️Producción rápida de alto volumen – Tiempos de ciclo de hasta 30 segundos por pieza.

✔️Versatilidad en Material – Aluminio para refrigeración ligera, zinc para blindaje EMI/RFI.

✔️Durabilidad – Los diseños sin costuras resisten la vibración y la fatiga por ciclos térmicos.

Tabla de especificaciones técnicas

Detalles técnicos del disipador de calor de fundición a presión

Parámetro	Especificaciones
Material	AAluminio ADC12, Zinc ZA-8, AlSiC, Aleaciones personalizadas
Conductividad Térmica	90–200 W/mK (dependiendo del material)
Dimensiones máximas	300mm (L) x 250mm (W) x 100mm (H)
Espesor de la pared	1.5-10mm
Acabado de la superficie	Recién fundido, granallado, recubierto de polvo, anodizado
Especificaciones	IAsí que 9001, IATF 16949, RoHS, UL, EN 62368

Tipos de disipadores de calor de fundición a presión

Disipadores de calor de aluminio fundido a presión

Aluminio ADC12 ligero para automoción y electrónica de consumo.

AplicacionesCargadores integrados para vehículos eléctricos, controladores de motores para drones

Disipadores de calor de aleación de zinc con protección EMI

El zinc ZA-8 integra blindaje EMI con gestión térmica para módulos 5G.

Aplicaciones: Amplificadores de RF, puertas de enlace de IoT

Gabinetes de refrigeración híbridos

Disipadores de calor con carcasas incorporadas para fuentes de alimentación o sensores.

Aplicaciones: Accionamientos de motores industriales, equipos de telecomunicaciones para exteriores

Aleaciones de alta conductividad térmica

Aleaciones personalizadas (por ejemplo, AlSiC) para flujo de calor extremo en sistemas aeroespaciales.

Aplicaciones: Electrónica satelital, sistemas láser

Aplicaciones e industrias

Disipadores de calor de fundición a presión en sistemas críticos

Electrónica de consumo

Carcasas de aluminio fundido a presión con disipación de calor para consolas de juegos y enrutadores.

Electrónica automotriz

Disipadores de calor integrados con bridas de montaje para sistemas de gestión de baterías de vehículos eléctricos (BMS).

Automatización Industrial

Carcasas robustas de aleación de zinc con aletas de refrigeración para PLC y servoaccionamientos.

Infraestructura de telecomunicaciones

Disipadores de calor de zinc protegidos contra EMI para estaciones base mmWave 5G.

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Flujo de trabajo

Proceso de personalización

Consulta

Comparta sus requisitos térmicos, restricciones de tamaño y condiciones ambientales.

Diseño y simulación

Proporcionamos modelos CAD 3D e informes de análisis térmico.

prototipado

Probar prototipos funcionales para validar el rendimiento.

Producción

Transición sin problemas a la fabricación a gran escala.

Calidad construida para mercados globales

Certificaciones y garantía de calidad

Cada lote se somete a pruebas de resistencia térmica e inspección de la sección transversal para verificar la consistencia de las aletas.

ISO 9001: 2015 y IATF 16949

Cumplimiento de RoHS/REACH

Clasificaciones de retardante de llama UL 94

EN 62368 (Seguridad de equipos TI/AV)

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