Servicios de fundición de aluminio de precisión
Los servicios integrales de fundición de aluminio de Fecision ofrecen piezas de ingeniería de precisión que combinan durabilidad y ligereza con un rendimiento excepcional en diversas aplicaciones.
Tanto si necesita tiradas de producción en grandes volúmenes como el desarrollo de prototipos personalizados, nuestro equipo de expertos le ofrece servicios a medida para satisfacer sus especificaciones exactas.
Durable
Preciso
Ligeros.
¿Qué es la fundición de aluminio?
Fundición de aluminio Aprovecha las propiedades únicas del aluminio —ligereza, resistencia a la corrosión, buena conductividad térmica y eléctrica, y relación resistencia-peso— para producir componentes para una amplia gama de aplicaciones.
Se trata de un proceso de fabricación en el que se vierte aluminio fundido en una cavidad o molde para crear la forma deseada. Este proceso transforma el aluminio líquido directamente en productos terminados o semiacabados con geometrías complejas que serían difíciles o imposibles de lograr mediante otros métodos de fabricación.
El aluminio utilizado en fundición suele referirse a diversas aleaciones, no a aluminio puro. Estas aleaciones contienen elementos como silicio, magnesio y cobre que mejoran propiedades específicas como la resistencia, la resistencia a la corrosión y la colabilidad. Con un punto de fusión relativamente bajo de 657 °C (1215 °F), las aleaciones de aluminio fluyen fácilmente al fundirse y se solidifican para formar componentes resistentes y ligeros con una excelente precisión dimensional.
Dependiendo del proceso, la pieza fundida puede someterse a diversas operaciones de acabado para lograr las dimensiones finales, la calidad de la superficie y las propiedades mecánicas requeridas.
Diferentes tipos de procesos de fundición de aluminio
Los distintos procesos de fundición de aluminio ofrecen diferentes ventajas dependiendo de la complejidad de la pieza, el volumen de producción y los requisitos de calidad.
Die Casting
El aluminio fundido se introduce a presión en moldes de acero, produciendo piezas con una excelente precisión dimensional y un acabado superficial impecable.
- Altas tasas de producción
- Excelente precisión dimensional
- Acabado superficial liso
- Formas complejas con paredes delgadas
Moldeo en arena
El aluminio fundido se vierte en moldes de arena, lo que ofrece una solución rentable para componentes grandes y volúmenes de producción bajos a medios.
- Bajos costos de herramientas
- Adecuado para piezas grandes
- Versátil para formas complejas
- Ideal para prototipos y tiradas pequeñas.
Fundición de inversiones
Un proceso de precisión en el que se vierte aluminio fundido en moldes de cerámica creados a partir de patrones de cera, produciendo piezas complejas con detalles finos.
- Precisión dimensional excepcional
- Acabado superficial fino
- Posibilidad de geometrías complejas
- Se requiere un posprocesamiento mínimo
Dimensiones y tolerancias para servicios de fundición de aluminio
Nuestras capacidades de fundición de aluminio permiten trabajar con una amplia gama de tamaños de piezas y requisitos de precisión.
Las siguientes especificaciones describen nuestras capacidades estándar, aunque también ofrecemos soluciones personalizadas para necesidades especializadas.
| Proceso | Rango de tamaño de piezas | Tolerancias típicas | Espesor mínimo de pared | Acabado de la superficie |
| Die Casting | 0.5 onzas - 75 libras | ±0.002 pulgadas por pulgada | 0.020 ″ (0.5 mm) | 63-125 valores medios |
| Fundición de inversiones | 0.1 onzas - 50 libras | ±0.005 pulgadas por pulgada | 0.030 ″ (0.8 mm) | 125-250 valores medios |
| Moldeo en arena | 1 libra - 500+ libras | ±0.030 pulgadas por pulgada | 0.187 ″ (4.8 mm) | 250-500 valores medios |
Nota:
Las tolerancias para la fundición de aluminio pueden variar según la geometría específica de la pieza, la aleación seleccionada y los parámetros del proceso. Nuestro equipo de ingeniería colaborará con usted para determinar las especificaciones óptimas para su aplicación.
¿Necesita servicios de fundición de aluminio?
¿No estás seguro de qué proceso de fundición de aluminio es el adecuado para tu proyecto?
Beneficios de la fundición a presión de aluminio
Fundición a presión de aluminio para aplicaciones de precisión
Entre los diversos procesos de fundición de aluminio, la fundición a presión destaca por su capacidad para producir componentes complejos de alta precisión con una consistencia y eficiencia excepcionales. Este proceso resulta especialmente valioso para aplicaciones que requieren tolerancias ajustadas, paredes delgadas y acabados superficiales superiores.
Precisión dimensional
Tolerancias de hasta ±0.002 pulgadas (0.05 mm) para un ajuste y funcionamiento precisos.
Geometrías complejas
Capacidad para producir formas intrincadas con socavados, paredes delgadas y detalles minuciosos.
Acabado superficial superior
Tolerancias de hasta ±0.002 pulgadas (0.05 mm) para un ajuste y funcionamiento precisos.
Altas tasas de producción
Ciclos de producción rápidos para una fabricación de alto volumen rentable
Resistencia a la Corrosión
Resistencia natural a la degradación ambiental
Rentabilidad
Menor desperdicio de material y requisitos de acabado mínimos
Conductividad Térmica y Eléctrica
Excelente disipación de calor y propiedades eléctricas
Excelente relación fuerza-peso
Capacidad para producir componentes ligeros pero duraderos
Nuestras capacidades de fundición a presión de precisión
50 - 1200
Toneladas de fuerza de sujeción
Gama de nuestras máquinas de fundición a presión
± 0.001 "
Tolerancia mínima alcanzable
Para características dimensionales críticas
0.8 mm
Espesor mínimo de pared
Dependiendo de la geometría de la pieza
50 - 1200
capacidad de acabado superficial
Valor Ra alcanzable en estado de colada
El proceso de fundición a presión
La fundición a presión consiste en inyectar aluminio fundido a alta presión en la cavidad de un molde de acero. El proceso consta de varias etapas clave.
Este proceso altamente automatizado permite ciclos de producción rápidos, que suelen oscilar entre unos pocos segundos y unos pocos minutos por pieza, lo que lo hace ideal para requisitos de fabricación de alto volumen.
El molde de fundición a presión se prepara y se trata con lubricante.
El aluminio fundido se mantiene a una temperatura óptima (normalmente entre 1300 y 1400 °F).
El aluminio se inyecta en el molde a presiones entre 1,000 y 25,000 psi
El metal se solidifica rápidamente bajo presión, lo que garantiza una excelente densidad.
El troquel se abre y la pieza terminada es expulsada.
Se elimina el material sobrante (rebaba) y la pieza se somete a operaciones de acabado.
Servicios de postprocesamiento en fundición de aluminio
Nuestras completas capacidades de postprocesamiento transforman las piezas de aluminio fundido en bruto en componentes terminados listos para su aplicación. Estas operaciones secundarias mejoran el rendimiento, la apariencia y la funcionalidad.
Fresado y torneado CNC
Taladrar y roscar
Escariado y mandrilado
Rectificado de precisión
Anodizado (Tipo I, II y III)
El recubrimiento en polvo
Pintura y recubrimiento electroforético
Conversión de cromato
Desbarbado y eliminación de rebabas
Pulido y pulido
Granallado y martilleo
Acabado por volteo y vibración
Tratamiento térmico de solución.
Envejecimiento artificial
El alivio del estrés
Recocido
Insertar instalación
Montaje de componentes
Soldadura y unión
Instalación de hardware
Verificación dimensional
Pruebas no destructivas
Certificación de material
Prueba funcional
Industrias
Piezas fundidas de aluminio personalizadas para aplicaciones únicas
Nuestra experiencia va más allá de los servicios estándar de fundición de aluminio, abarcando soluciones especializadas para aplicaciones únicas y exigentes. Colaboramos estrechamente con clientes de diversos sectores para desarrollar soluciones de fundición a medida que cumplan con requisitos de rendimiento específicos.
Automoción y transporte
Aeroespacial
Equipo Médico
Maquinaria Industrial
Productos de consumo
Energía y servicios públicos
Preguntas frecuentes sobre la fundición de aluminio
La fundición de aluminio ofrece diversas ventajas frente a otros métodos de fabricación, como la capacidad de crear geometrías complejas difíciles o imposibles de mecanizar, una producción rentable para volúmenes medios y altos, una excelente precisión dimensional y la posibilidad de incorporar elementos internos sin ensamblaje adicional. Además, la fundición permite optimizar las propiedades del material mediante la selección de la aleación y el tratamiento térmico.
El proceso de fundición óptimo depende de varios factores, como el volumen de producción, la complejidad de la pieza, los requisitos dimensionales, las necesidades de acabado superficial y las limitaciones presupuestarias. La fundición a presión suele ser la mejor opción para la producción en serie de piezas complejas con tolerancias ajustadas. La fundición a la cera perdida destaca en la producción de componentes intrincados con excelentes acabados superficiales. La fundición en arena es ideal para componentes de mayor tamaño y volúmenes de producción más bajos. Nuestro equipo de ingeniería puede ayudarle a determinar el proceso más adecuado para su aplicación específica.
Entre las aleaciones comunes de fundición de aluminio se incluyen:
- A356/A357 (AlSi7Mg): Excelente colabilidad y buenas propiedades mecánicas, ampliamente utilizado en aplicaciones aeroespaciales y automotrices.
- A380 (AlSi8Cu3): Buena colabilidad y maquinabilidad, comúnmente utilizada para la fundición a presión
- 319 (AlSi5Cu3): Buena colabilidad y resistencia moderada; se utiliza para componentes de automoción.
- 535 (AlMg7): Excelente resistencia a la corrosión, apto para aplicaciones marinas
- 713 (AlZn8Cu): Alta resistencia y dureza, utilizado para aplicaciones de alta exigencia.
La selección depende de sus requisitos específicos en cuanto a resistencia, resistencia a la corrosión, propiedades térmicas y otras características de rendimiento.
Los plazos de entrega varían en función del proceso de fundición, la complejidad de la pieza y el volumen de producción:
- Desarrollo de herramientas: De 2 a 8 semanas, dependiendo de la complejidad.
- Primeros ejemplos de artículos: De 1 a 3 semanas después de la finalización del utillaje
- La producción se ejecuta: De 2 a 6 semanas después de la aprobación de la muestra
Disponemos de servicios exprés para proyectos con plazos de entrega ajustados. Póngase en contacto con nosotros para hablar sobre sus necesidades específicas de plazos.
Las piezas de aluminio fundido ofrecen una excelente durabilidad en relación a su peso. Si se diseñan y fabrican correctamente, los componentes de aluminio fundido pueden proporcionar décadas de servicio fiable. La durabilidad específica depende de la aleación seleccionada, el proceso de fundición, el tratamiento térmico y el entorno de aplicación. Las piezas de aluminio fundido resisten naturalmente la corrosión gracias a la formación de una capa protectora de óxido, y ciertas aleaciones pueden someterse a tratamiento térmico para mejorar significativamente su resistencia y durabilidad.
Sí, las piezas de aluminio fundido son 100% reciclables sin perder ninguna propiedad. Reciclar aluminio requiere solo un 5% de la energía necesaria para producir aluminio primario a partir de bauxita. Nuestros procesos de fabricación incorporan prácticas sostenibles, incluyendo el uso de aluminio reciclado cuando resulta apropiado para la aplicación y el reciclaje de todos los residuos generados durante la producción.
Comience hoy mismo con nuestros servicios de fundición de aluminio.
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Nuestro equipo de expertos está preparado para ayudarle a desarrollar la solución de fundición óptima para sus necesidades específicas.
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