Pasador extractor

  • Diseño de precisión:Garantiza una expulsión precisa de la pieza sin dañarla.
  • Durabilidad robusta:Diseñado para soportar ciclos de moldeo de alta presión.
  • Compatibilidad flexible:Se adapta a una amplia gama de tipos y tamaños de moldes.
  • Mantenimiento mínimo:Diseñado para un funcionamiento sin complicaciones y a largo plazo.

Experta artesanía:

Más de 20 años de experiencia

Soluciones a medida

Diseños personalizados

Control de calidad riguroso

Calidad certificada ISO 9001

Precios competitivos

Soluciones rentables

Soporte Global

Entrega confiable y asistencia técnica

Procesos certificados ISO 9001:2015

ISO 13485:2016 Dispositivo médico

IATF 16949: 2016 Automotriz

Sin cantidades mínimas de pedido

Inspección en proceso con CMM

Pasadores extractores: precisión esencial para la expulsión del molde

Los pasadores extractores son componentes vitales del molde de precisión que se utilizan en el moldeo por inyección para Facilitar la liberación sin problemas de piezas moldeadas de la cavidad del molde.Diseñados para brindar confiabilidad, estos pasadores garantizan una expulsión eficiente al tiempo que protegen los sistemas de moldeo contra el desgaste excesivo.

Nuestros pasadores extractores brindan un rendimiento constante, lo que los hace ideales para industrias que requieren una producción de alta calidad, como la electrónica, el embalaje y la fabricación de automóviles.

Funciones de las teclas

✔️ Garantiza la extracción sin esfuerzo de las piezas de las cavidades del molde.
✔️ Reduce el estrés y el desgaste en los mecanismos de expulsión.
✔️ Evita que se adhieran, mejorando la calidad de las piezas en la producción.
✔️ Admite flujos de trabajo eficientes en moldeo de alta velocidad.

Materiales de procesamiento

Fabricamos pasadores extractores utilizando materiales de primera calidad para una resistencia óptima:

Acero Inoxidable

  • Ofrece resistencia a la corrosión (por ejemplo, 420, 440C).

Acero para herramientas endurecido

  • Proporciona una excelente tenacidad (por ejemplo, H13, SKD61).

Materiales personalizados

  • Disponible para satisfacer necesidades de moldeo especializadas.

Posprocesamiento y tratamientos de superficies

Nuestros pasadores extractores están mejorados con tratamientos avanzados:

Tratamiento térmico

Alcanza entre 58 y 62 HRC para una durabilidad duradera.

Rectificado de precisión

Garantiza un acabado fino (Ra ≤ 0.2 μm) para una acción suave.

Nitruración

Fortalece las superficies para una mayor resistencia al desgaste.

Recubrimientos especiales

Fortalece las superficies para una mayor resistencia al desgaste.

Especificaciones técnicas de los pasadores extractores

En Fecision, diseñamos y creamos componentes de moldes personalizados y precisos a partir de materiales de alta calidad.
Nuestros procesos garantizan una consistencia y repetibilidad inigualables en plazos de entrega rápidos y precios asequibles.
ParámetroEspecificaciones
Dureza
 58-62 HRC (varía según el material)
Acabado de la superficieRectificado de precisión a Ra ≤ 0.2 μm
Tolerancia Dimensional±0.002 mm (se ofrecen tolerancias personalizadas)
Rango de diámetroDe 3 mm a 20 mm (diámetros personalizados a pedido)
Longitud Mínima50 mm a 300 mm (espesores personalizados disponibles)
Tiempo De Espera2-4 semanas (estándar); opciones urgentes disponibles

Contáctenos para especificaciones adaptadas a sus moldes.

Sugerencias de selección

Elija los pasadores extractores adecuados con estas pautas:

Complejidad del molde

Opte por diámetros precisos para piezas detalladas.

Escala de producción

Seleccione materiales más duros para tiradas grandes.

Fuerza de eyección

Adapte la resistencia del pasador a los requisitos del molde y de la pieza.

Factores ambientales

Considere opciones resistentes a la corrosión si es necesario.

Nuestro equipo está listo para ayudarle a refinar su elección.

Red de herramientas para componentes de moldes de Fecision

En respuesta a diferentes tipos de servicios y diversas necesidades comerciales, hemos desplegado proveedores con diferentes capacidades de fabricación.

¿Por qué Fecision para componentes de moldes?

Precisión y exactitud

Utilizando mecanizado CNC de última generación, EDM y otras técnicas de fabricación avanzadas, Fecision garantiza que todos los componentes del molde cumplan con tolerancias estrictas y estándares de alta calidad.

Personalización

Fecision comprende las necesidades únicas de cada proyecto. Nuestro equipo trabaja en estrecha colaboración con los clientes para brindar soluciones personalizadas, garantizando que cada componente se adapte perfectamente al sistema de moldeo de destino.

Prototipos Rápidos

Fecision ofrece creación rápida de prototipos para componentes de moldes, lo que permite a los clientes probar y perfeccionar los diseños rápidamente antes de pasar a la producción completa.

Servicios de extremo a extremo

Desde el diseño inicial y el análisis DFM (Diseño para fabricación) hasta el ensamblaje y prueba del molde final, Fecision maneja todos los aspectos del proceso de fabricación de componentes del molde.

Proceso de fabricación de componentes de moldes

El proceso de fabricación de un componente de molde implica varias etapas, desde el diseño hasta la fabricación y el acabado.
Los pasos específicos pueden variar según el tipo de componente de molde que se esté creando, pero los pasos generales siguen siendo consistentes en la mayoría de los tipos de componentes de molde.
 

Evaluación de capacidad de fabricación

El primer paso consiste en evaluar la viabilidad de fabricación del componente del molde. Si se considera factible, procedemos a la producción de inmediato. Si no, proporcionaremos un informe DFM (Diseño para la viabilidad de fabricación) detallado al cliente. Si es necesario, se realiza un análisis del flujo del molde para simular el flujo del material fundido dentro del molde.

Selección de materiales

A continuación, elija el material adecuado para las piezas del molde. Los materiales habituales para los componentes del molde incluyen aleaciones de acero, aluminio, acero inoxidable, aleaciones especiales, etc. Si es necesario, se puede realizar un prototipo utilizando técnicas de prototipado rápido (por ejemplo, impresión 3D, mecanizado CNC) para probar el diseño en cuanto a ajuste, función y capacidad de fabricación.

Fabricación de componentes de moldes

Una vez que se han finalizado el diseño y los materiales, el componente del molde se somete a un mecanizado CNC. Si es necesario, el componente del molde puede someterse a un tratamiento térmico, según el material y la aplicación prevista. En el caso de determinados componentes, se aplican métodos de endurecimiento de la superficie, como la nitruración o la carburación, para aumentar la resistencia al desgaste.

Envío

En el caso de moldes con múltiples componentes, como moldes de múltiples cavidades o moldes con insertos, los componentes individuales se ensamblan cuidadosamente en el sistema de molde final. Una vez que nuestros ingenieros confirman que el producto cumple con todos los requisitos, se envía. Mantenemos una comunicación constante para garantizar que el cliente esté completamente satisfecho con el producto que recibe.

¡Empecemos!

Mejore sus operaciones de moldeo por inyección con pernos y tuercas de alta calidad.

Contáctenos hoy para hablar sobre sus necesidades o solicitar un presupuesto. Nuestro equipo se dedica a proporcionar sujetadores de precisión para impulsar el éxito de su producción.

Otros Servicios

Herramientas de molde

Producción de piezas de plástico

Producción de piezas de metal

Mecanizado CNC

Comienza tu proyecto ahora