Localización de bloques
- Precisión superior:Mantiene tolerancias estrictas para una alineación precisa del molde.
- Diseño robusto:Resiste ciclos repetidos y condiciones de alta presión.
- Configuraciones flexibles:Se adapta a varios diseños de moldes y requisitos de insertos.
- Montaje simplificado:Reduce la complejidad de la instalación y el tiempo de inactividad.
Procesos certificados ISO 9001:2015
ISO 13485:2016 Dispositivo médico
IATF 16949: 2016 Automotriz
Sin cantidades mínimas de pedido
Inspección en proceso con CMM
Bloques de posicionamiento: componentes de precisión para moldeo por inyección
Funciones de las teclas
Materiales de procesamiento
Acero para herramientas endurecido
- Alta durabilidad para aplicaciones exigentes (por ejemplo, H13, D2).
Acero Inoxidable
- Resistente a la corrosión para uso a largo plazo (por ejemplo, 420, 440C).
Aleaciones especializadas
- Opciones personalizadas para desafíos de moldeo únicos.
Posprocesamiento y tratamientos de superficies
Tratamiento térmico
Recubrimientos opcionales
Nitruración
Rectificado de precisión
Especificaciones técnicas para la localización de bloques
Nuestros procesos garantizan una consistencia y repetibilidad inigualables en plazos de entrega rápidos y precios asequibles.
| Parámetro | Especificaciones |
| Dureza | 58-62 HRC (varía según el material) |
| Tolerancia Dimensional | ±0.002 mm (tolerancias personalizadas más estrictas disponibles) |
| Acabado de la superficie | Ra ≤ 0.2 μm mediante rectificado de precisión |
| Rango de tamaño | Totalmente personalizable según el diseño del molde. |
| Tiempo De Espera | 2-4 semanas (estándar); opciones aceleradas disponibles |
Contáctenos para obtener especificaciones personalizadas adaptadas a su proyecto.
Red de herramientas para componentes de moldes de Fecision
En respuesta a diferentes tipos de servicios y diversas necesidades comerciales, hemos desplegado proveedores con diferentes capacidades de fabricación.
¿Por qué Fecision para componentes de moldes?
Precisión y exactitud
Utilizando mecanizado CNC de última generación, EDM y otras técnicas de fabricación avanzadas, Fecision garantiza que todos los componentes del molde cumplan con tolerancias estrictas y estándares de alta calidad.
Personalización
Fecision comprende las necesidades únicas de cada proyecto. Nuestro equipo trabaja en estrecha colaboración con los clientes para brindar soluciones personalizadas, garantizando que cada componente se adapte perfectamente al sistema de moldeo de destino.
Prototipos Rápidos
Fecision ofrece creación rápida de prototipos para componentes de moldes, lo que permite a los clientes probar y perfeccionar los diseños rápidamente antes de pasar a la producción completa.
Servicios de extremo a extremo
Desde el diseño inicial y el análisis DFM (Diseño para fabricación) hasta el ensamblaje y prueba del molde final, Fecision maneja todos los aspectos del proceso de fabricación de componentes del molde.
Proceso de fabricación de componentes de moldes
Evaluación de capacidad de fabricación
El primer paso consiste en evaluar la viabilidad de fabricación del componente del molde. Si se considera factible, procedemos a la producción de inmediato. Si no, proporcionaremos un informe DFM (Diseño para la viabilidad de fabricación) detallado al cliente. Si es necesario, se realiza un análisis del flujo del molde para simular el flujo del material fundido dentro del molde.
Selección de materiales
A continuación, elija el material adecuado para las piezas del molde. Los materiales habituales para los componentes del molde incluyen aleaciones de acero, aluminio, acero inoxidable, aleaciones especiales, etc. Si es necesario, se puede realizar un prototipo utilizando técnicas de prototipado rápido (por ejemplo, impresión 3D, mecanizado CNC) para probar el diseño en cuanto a ajuste, función y capacidad de fabricación.
Fabricación de componentes de moldes
Una vez que se han finalizado el diseño y los materiales, el componente del molde se somete a un mecanizado CNC. Si es necesario, el componente del molde puede someterse a un tratamiento térmico, según el material y la aplicación prevista. En el caso de determinados componentes, se aplican métodos de endurecimiento de la superficie, como la nitruración o la carburación, para aumentar la resistencia al desgaste.
Envío
En el caso de moldes con múltiples componentes, como moldes de múltiples cavidades o moldes con insertos, los componentes individuales se ensamblan cuidadosamente en el sistema de molde final. Una vez que nuestros ingenieros confirman que el producto cumple con todos los requisitos, se envía. Mantenemos una comunicación constante para garantizar que el cliente esté completamente satisfecho con el producto que recibe.
¡Empecemos!
¡Juntos podemos hacer algo extraordinario!
Déjanos hacer realidad tu visión. Cuéntanos los detalles de tu proyecto y crearemos una propuesta personalizada diseñada específicamente para ti.
Otros Servicios
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