Anillos de localización

  • Alta precisión:Garantiza una alineación exacta del molde con tolerancias estrictas.
  • Durabilidad:Resiste altas presiones y ciclos repetidos sin deformarse.
  • Versatilidad:Disponible en múltiples tamaños y configuraciones para varios diseños de moldes.
  • Facilidad de instalación:Optimiza la configuración del molde y reduce el tiempo de inactividad.

Procesos certificados ISO 9001:2015

ISO 13485:2016 Dispositivo médico

IATF 16949: 2016 Automotriz

Sin cantidades mínimas de pedido

Inspección en proceso con CMM

Bujes guía: componentes de precisión para moldeo por inyección

Los anillos de posicionamiento son componentes esenciales en los moldes de inyección, diseñados para garantizar una alineación precisa entre el molde y la boquilla de la máquina de inyecciónAl guiar el buje de la bebedero a la posición correcta, los anillos de ubicación permiten un flujo preciso de material, minimizando la desalineación, las fugas o los retrasos en la producción.
 
Nuestros anillos de ubicación están diseñados para brindar durabilidad, resistencia al calor y un ajuste perfecto, lo que los hace indispensables para el moldeo de alta precisión en industrias como la automotriz, la electrónica, los dispositivos médicos y los bienes de consumo.

Funciones de las teclas

✔️ Evita la desalineación para eliminar defectos y proteger el molde.
✔️ Centra el molde con precisión con la boquilla de la máquina de inyección.
✔️ Reduce la tensión en los componentes, prolongando la vida útil del molde.
✔️ Admite producción de alta velocidad y gran volumen con un rendimiento confiable.

Materiales de procesamiento

Nuestros anillos de ubicación están fabricados con materiales de alta calidad elegidos por su resistencia, resistencia al desgaste y capacidad para soportar las demandas de la producción de gran volumen.
Las opciones de material se adaptan a su aplicación específica y a los requisitos del molde.

Herramienta de acero

  • Un acero preendurecido versátil con excelente maquinabilidad y dureza uniforme.

Acero Inoxidable

  • Resistente a la corrosión, ideal para moldes expuestos a la humedad o materiales corrosivos.

Acero para trabajo en caliente

  • Perfecto para aplicaciones de alta temperatura, ofreciendo dureza superior y resistencia al calor.

Aleaciones personalizadas

  • Disponible a pedido para necesidades de rendimiento especializadas.

Posprocesamiento y tratamientos de superficies

Para aumentar la durabilidad y el rendimiento, ofrecemos una gama de tratamientos de superficie y opciones de posprocesamiento para nuestros anillos de ubicación.

Tratamiento térmico

Mejora la dureza y la resistencia al desgaste, lo que garantiza la confiabilidad a largo plazo en la producción de alto ciclo.

Recubrimientos PVD

Proporciona protección adicional contra el desgaste y la corrosión, prolongando la vida útil de los componentes.

Nitruración

Agrega una capa de superficie endurecida para mejorar la durabilidad y la resistencia a la abrasión.

Rectificado de precisión

Ofrece tolerancias estrictas y un acabado de superficie suave para una integración perfecta del molde.

Especificaciones técnicas de los anillos de localización

En Fecision, diseñamos y creamos componentes de moldes personalizados y precisos a partir de materiales de alta calidad.
Nuestros procesos garantizan una consistencia y repetibilidad inigualables en plazos de entrega rápidos y precios asequibles.
ParámetroEspecificaciones
Dureza
28-32 HRC (P20), 45-52 HRC (H13), 48-52 HRC (420 SS), dureza personalizada
Tolerancia
±0.005 mm (tolerancias personalizadas disponibles)
Acabado de la superficie
Ra 0.4 μm (rectificado con precisión)
Rango de diámetro interior20 mm a 100 mm (tamaños personalizados disponibles)
Rango de diámetro exterior50 mm a 150 mm (longitudes personalizadas disponibles)
Altura
10 mm a 50 mm (alturas personalizadas disponibles))
Tiempo De Espera
1-2 semanas para tamaños estándar; 3-4 semanas para configuraciones personalizadas
Contáctenos para obtener especificaciones personalizadas que se ajusten a las necesidades de su proyecto.

Red de herramientas para componentes de moldes de Fecision

En respuesta a diferentes tipos de servicios y diversas necesidades comerciales, hemos desplegado proveedores con diferentes capacidades de fabricación.

¿Por qué Fecision para componentes de moldes?

Precisión y exactitud

Utilizando mecanizado CNC de última generación, EDM y otras técnicas de fabricación avanzadas, Fecision garantiza que todos los componentes del molde cumplan con tolerancias estrictas y estándares de alta calidad.

Personalización

Fecision comprende las necesidades únicas de cada proyecto. Nuestro equipo trabaja en estrecha colaboración con los clientes para brindar soluciones personalizadas, garantizando que cada componente se adapte perfectamente al sistema de moldeo de destino.

Prototipos Rápidos

Fecision ofrece creación rápida de prototipos para componentes de moldes, lo que permite a los clientes probar y perfeccionar los diseños rápidamente antes de pasar a la producción completa.

Servicios de extremo a extremo

Desde el diseño inicial y el análisis DFM (Diseño para fabricación) hasta el ensamblaje y prueba del molde final, Fecision maneja todos los aspectos del proceso de fabricación de componentes del molde.

Proceso de fabricación de componentes de moldes

El proceso de fabricación de un componente de molde implica varias etapas, desde el diseño hasta la fabricación y el acabado.
Los pasos específicos pueden variar según el tipo de componente de molde que se esté creando, pero los pasos generales siguen siendo consistentes en la mayoría de los tipos de componentes de molde.
 

Evaluación de capacidad de fabricación

El primer paso consiste en evaluar la viabilidad de fabricación del componente del molde. Si se considera factible, procedemos a la producción de inmediato. Si no, proporcionaremos un informe DFM (Diseño para la viabilidad de fabricación) detallado al cliente. Si es necesario, se realiza un análisis del flujo del molde para simular el flujo del material fundido dentro del molde.

Selección de materiales

A continuación, elija el material adecuado para las piezas del molde. Los materiales habituales para los componentes del molde incluyen aleaciones de acero, aluminio, acero inoxidable, aleaciones especiales, etc. Si es necesario, se puede realizar un prototipo utilizando técnicas de prototipado rápido (por ejemplo, impresión 3D, mecanizado CNC) para probar el diseño en cuanto a ajuste, función y capacidad de fabricación.

Fabricación de componentes de moldes

Una vez que se han finalizado el diseño y los materiales, el componente del molde se somete a un mecanizado CNC. Si es necesario, el componente del molde puede someterse a un tratamiento térmico, según el material y la aplicación prevista. En el caso de determinados componentes, se aplican métodos de endurecimiento de la superficie, como la nitruración o la carburación, para aumentar la resistencia al desgaste.

Envío

En el caso de moldes con múltiples componentes, como moldes de múltiples cavidades o moldes con insertos, los componentes individuales se ensamblan cuidadosamente en el sistema de molde final. Una vez que nuestros ingenieros confirman que el producto cumple con todos los requisitos, se envía. Mantenemos una comunicación constante para garantizar que el cliente esté completamente satisfecho con el producto que recibe.

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