Pines de núcleo

  • Alta precisión:Garantiza una replicación precisa de las características internas con tolerancias estrictas.
  • Durabilidad:Resiste altas presiones, temperaturas y ciclos repetidos sin desgaste ni deformación.
  • personalización:Se ofrece en varios tamaños y formas para adaptarse a diseños de piezas intrincados.
  • Transferencia de calor eficiente:Mejora el enfriamiento uniforme, acortando los tiempos de ciclo y mejorando la calidad de las piezas.

Procesos certificados ISO 9001:2015

ISO 13485:2016 Dispositivo médico

IATF 16949: 2016 Automotriz

Sin cantidades mínimas de pedido

Inspección en proceso con CMM

Pasadores de núcleo: componentes de precisión para moldeo por inyección

Los pasadores de núcleo son esenciales en el moldeo por inyección, habilitando el creación de características internas precisas Como agujeros, cavidades o geometrías complejas en piezas moldeadas. Estos componentes de alta precisión garantizan precisión dimensional, excelentes acabados superficiales y un rendimiento fiable en la producción a gran escala.

Nuestros pasadores centrales están diseñados para brindar durabilidad y consistencia, y sirven a industrias como la automotriz, la electrónica y los dispositivos médicos con una calidad excepcional.

Funciones de las teclas

✔️ Forma geometrías internas precisas como agujeros o roscas en piezas moldeadas.
✔️ Garantiza una precisión constante y un desgaste mínimo en la producción de alto volumen.
✔️ Minimiza defectos como rebabas o rellenos incompletos en áreas críticas.
✔️ Admite técnicas avanzadas como sobremoldeo y moldeo por inserción.

Materiales de procesamiento

Fabricamos pasadores centrales a partir de materiales de primera calidad elegidos por su resistencia, conductividad térmica y resistencia al desgaste.

Herramienta de acero

  • Alta dureza y durabilidad para uso a largo plazo (por ejemplo, H13, M2).

Acero Inoxidable

  • Resistente a la corrosión para entornos desafiantes (por ejemplo, 420, 440 °C).

Carburo de tungsteno

  • Resistencia superior al desgaste para aplicaciones de alta precisión.

Aleaciones personalizadas

  • Opciones especializadas para requisitos de moldeo únicos.

Posprocesamiento y tratamientos de superficies

Para optimizar el rendimiento y la longevidad, nuestros pasadores centrales se someten a procesos de acabado avanzados.

Tratamiento térmico

Aumenta la dureza (hasta 60-65 HRC para el acero) y la estabilidad térmica.

Revestimientos

Opciones como TiN, TiCN o DLC reducen la fricción y prolongan la vida útil.

Nitruración

Mejora la dureza de la superficie para una mejor resistencia al desgaste.

Pulido

Proporciona un acabado tipo espejo (Ra ≤ 0.05 μm) para una fácil liberación de la pieza y una estética mejorada.

Especificaciones técnicas de los pines del núcleo

En Fecision, diseñamos y creamos componentes de moldes personalizados y precisos a partir de materiales de alta calidad.
Nuestros procesos garantizan una consistencia y repetibilidad inigualables en plazos de entrega rápidos y precios asequibles.
ParámetroEspecificaciones
DurezaHasta 60-65 HRC (acero); varía según el material
Tolerancia Dimensional±0.002 mm (tolerancias más estrictas disponibles)
Acabado de la superficiePulido a Ra ≤ 0.05 μm (acabados personalizados disponibles)
Rango de diámetro0.5 mm a 20 mm (tamaños personalizados disponibles)
Longitud MínimaHasta 300 mm (longitudes personalizadas disponibles)
Geometría de la puntaPerfiles planos, abovedados o personalizados
Tiempo De Espera2-4 semanas (estándar); varía para diseños personalizados
Contáctenos para obtener especificaciones personalizadas adaptadas a su proyecto.

Red de herramientas para componentes de moldes de Fecision

En respuesta a diferentes tipos de servicios y diversas necesidades comerciales, hemos desplegado proveedores con diferentes capacidades de fabricación.

¿Por qué Fecision para componentes de moldes?

Precisión y exactitud

Utilizando mecanizado CNC de última generación, EDM y otras técnicas de fabricación avanzadas, Fecision garantiza que todos los componentes del molde cumplan con tolerancias estrictas y estándares de alta calidad.

Personalización

Fecision comprende las necesidades únicas de cada proyecto. Nuestro equipo trabaja en estrecha colaboración con los clientes para brindar soluciones personalizadas, garantizando que cada componente se adapte perfectamente al sistema de moldeo de destino.

Prototipos Rápidos

Fecision ofrece creación rápida de prototipos para componentes de moldes, lo que permite a los clientes probar y perfeccionar los diseños rápidamente antes de pasar a la producción completa.

Servicios de extremo a extremo

Desde el diseño inicial y el análisis DFM (Diseño para fabricación) hasta el ensamblaje y prueba del molde final, Fecision maneja todos los aspectos del proceso de fabricación de componentes del molde.

Proceso de fabricación de componentes de moldes

El proceso de fabricación de un componente de molde implica varias etapas, desde el diseño hasta la fabricación y el acabado.
Los pasos específicos pueden variar según el tipo de componente de molde que se esté creando, pero los pasos generales siguen siendo consistentes en la mayoría de los tipos de componentes de molde.
 

Evaluación de capacidad de fabricación

El primer paso consiste en evaluar la viabilidad de fabricación del componente del molde. Si se considera factible, procedemos a la producción de inmediato. Si no, proporcionaremos un informe DFM (Diseño para la viabilidad de fabricación) detallado al cliente. Si es necesario, se realiza un análisis del flujo del molde para simular el flujo del material fundido dentro del molde.

Selección de materiales

A continuación, elija el material adecuado para las piezas del molde. Los materiales habituales para los componentes del molde incluyen aleaciones de acero, aluminio, acero inoxidable, aleaciones especiales, etc. Si es necesario, se puede realizar un prototipo utilizando técnicas de prototipado rápido (por ejemplo, impresión 3D, mecanizado CNC) para probar el diseño en cuanto a ajuste, función y capacidad de fabricación.

Fabricación de componentes de moldes

Una vez que se han finalizado el diseño y los materiales, el componente del molde se somete a un mecanizado CNC. Si es necesario, el componente del molde puede someterse a un tratamiento térmico, según el material y la aplicación prevista. En el caso de determinados componentes, se aplican métodos de endurecimiento de la superficie, como la nitruración o la carburación, para aumentar la resistencia al desgaste.

Envío

En el caso de moldes con múltiples componentes, como moldes de múltiples cavidades o moldes con insertos, los componentes individuales se ensamblan cuidadosamente en el sistema de molde final. Una vez que nuestros ingenieros confirman que el producto cumple con todos los requisitos, se envía. Mantenemos una comunicación constante para garantizar que el cliente esté completamente satisfecho con el producto que recibe.

¡Empecemos!

¡Juntos podemos hacer algo extraordinario!

Déjanos hacer realidad tu visión. Cuéntanos los detalles de tu proyecto y crearemos una propuesta personalizada diseñada específicamente para ti.

Otros Servicios

Herramientas de molde

Producción de piezas de plástico

Producción de piezas de metal

Mecanizado CNC

Comienza tu proyecto ahora