Nuestras

  • Alta precisión:Garantiza formas internas exactas con tolerancias estrictas para una réplica perfecta de la pieza.
  • Durabilidad:Resiste altas presiones, temperaturas y ciclos repetidos sin desgaste ni deformación.
  • personalización:Adaptable a características intrincadas como socavones, roscas y secciones huecas.
  • Transferencia de calor eficienteDiseñado para un enfriamiento uniforme, acortando los tiempos de ciclo y mejorando la calidad de las piezas.

Procesos certificados ISO 9001:2015

ISO 13485:2016 Dispositivo médico

IATF 16949: 2016 Automotriz

Sin cantidades mínimas de pedido

Inspección en proceso con CMM

Núcleos: Componentes de precisión para moldeo por inyección

Los núcleos son elementos esenciales en el moldeo por inyección, encargados de formando las geometrías internas y características intrincadas de piezas moldeadas. Estos componentes de ingeniería de precisión garantizan precisión dimensional e integridad estructural, desempeñando un papel fundamental en la entrega de productos de alta calidad.

Nuestros núcleos avanzados están diseñados para soportar diseños complejos, aumentar la eficiencia de la producción y mantener un rendimiento constante en industrias como la automotriz, la electrónica de consumo y los dispositivos médicos.

Funciones de las teclas

✔️ Define características internas detalladas de piezas moldeadas con precisión.
✔️ Garantiza confiabilidad en producción de alto volumen con un desgaste mínimo.
✔️ Reduce defectos como deformaciones o rellenos incompletos en áreas complejas.
✔️ Admite técnicas avanzadas, incluido el sobremoldeo y el moldeo de múltiples materiales.

Materiales de procesamiento

Fabricamos nuestros núcleos con materiales de primera calidad elegidos por su resistencia, propiedades térmicas y versatilidad.

Herramienta de acero

  • Ofrece una dureza excepcional y resistencia al desgaste (por ejemplo, H13, P20) para una durabilidad a largo plazo.

Acero Inoxidable

  • Resistente a la corrosión, ideal para entornos exigentes o exposición a la humedad.

Aluminio

  • Ligero y térmicamente conductor para un enfriamiento más rápido y eficiente.

Cobre de berilio

  • Proporciona una disipación de calor superior para aplicaciones de moldeo críticas.

Posprocesamiento y tratamientos de superficies

Nuestros núcleos se someten a tratamientos avanzados para mejorar el rendimiento y la vida útil.

Tratamiento térmico

Aumenta la dureza (48-52 HRC para acero) y la estabilidad térmica para un funcionamiento confiable.

Revestimientos

Opciones como TiN, DLC o cromado reducen la fricción y prolongan la vida útil del núcleo.

Nitruración

Aumenta la resistencia al desgaste, perfecto para uso en grandes volúmenes o con materiales abrasivos.

Pulido

Proporciona un acabado similar a un espejo (Ra ≤ 0.05 μm) para una liberación suave y una estética superior.

Especificaciones técnicas del núcleo del molde

En Fecision, diseñamos y creamos componentes de moldes personalizados y precisos a partir de materiales de alta calidad.
Nuestros procesos garantizan una consistencia y repetibilidad inigualables en plazos de entrega rápidos y precios asequibles.
ParámetroEspecificaciones
Dureza48-52 HRC (acero); varía según el material
Tolerancia Dimensional±0.005 mm (tolerancias más estrictas disponibles)
Acabado de la superficiePulido a Ra ≤ 0.05 μm (acabados personalizados disponibles)
Longitud máxima del núcleoHasta 500 mm (longitudes personalizadas disponibles)
Diámetro máximo del núcleoHasta 200 mm (tamaños personalizados disponibles)
Canales de enfriamientoPersonalizable según el diseño de la pieza y del molde.
Tiempo De Espera4-6 semanas (estándar); varía para diseños personalizados
Contáctenos para obtener especificaciones personalizadas adaptadas a su proyecto.

Red de herramientas para componentes de moldes de Fecision

En respuesta a diferentes tipos de servicios y diversas necesidades comerciales, hemos desplegado proveedores con diferentes capacidades de fabricación.

¿Por qué Fecision para componentes de moldes?

Precisión y exactitud

Utilizando mecanizado CNC de última generación, EDM y otras técnicas de fabricación avanzadas, Fecision garantiza que todos los componentes del molde cumplan con tolerancias estrictas y estándares de alta calidad.

Personalización

Fecision comprende las necesidades únicas de cada proyecto. Nuestro equipo trabaja en estrecha colaboración con los clientes para brindar soluciones personalizadas, garantizando que cada componente se adapte perfectamente al sistema de moldeo de destino.

Prototipos Rápidos

Fecision ofrece creación rápida de prototipos para componentes de moldes, lo que permite a los clientes probar y perfeccionar los diseños rápidamente antes de pasar a la producción completa.

Servicios de extremo a extremo

Desde el diseño inicial y el análisis DFM (Diseño para fabricación) hasta el ensamblaje y prueba del molde final, Fecision maneja todos los aspectos del proceso de fabricación de componentes del molde.

Proceso de fabricación de componentes de moldes

El proceso de fabricación de un componente de molde implica varias etapas, desde el diseño hasta la fabricación y el acabado.
Los pasos específicos pueden variar según el tipo de componente de molde que se esté creando, pero los pasos generales siguen siendo consistentes en la mayoría de los tipos de componentes de molde.
 

Evaluación de capacidad de fabricación

El primer paso consiste en evaluar la viabilidad de fabricación del componente del molde. Si se considera factible, procedemos a la producción de inmediato. Si no, proporcionaremos un informe DFM (Diseño para la viabilidad de fabricación) detallado al cliente. Si es necesario, se realiza un análisis del flujo del molde para simular el flujo del material fundido dentro del molde.

Selección de materiales

A continuación, elija el material adecuado para las piezas del molde. Los materiales habituales para los componentes del molde incluyen aleaciones de acero, aluminio, acero inoxidable, aleaciones especiales, etc. Si es necesario, se puede realizar un prototipo utilizando técnicas de prototipado rápido (por ejemplo, impresión 3D, mecanizado CNC) para probar el diseño en cuanto a ajuste, función y capacidad de fabricación.

Fabricación de componentes de moldes

Una vez que se han finalizado el diseño y los materiales, el componente del molde se somete a un mecanizado CNC. Si es necesario, el componente del molde puede someterse a un tratamiento térmico, según el material y la aplicación prevista. En el caso de determinados componentes, se aplican métodos de endurecimiento de la superficie, como la nitruración o la carburación, para aumentar la resistencia al desgaste.

Envío

En el caso de moldes con múltiples componentes, como moldes de múltiples cavidades o moldes con insertos, los componentes individuales se ensamblan cuidadosamente en el sistema de molde final. Una vez que nuestros ingenieros confirman que el producto cumple con todos los requisitos, se envía. Mantenemos una comunicación constante para garantizar que el cliente esté completamente satisfecho con el producto que recibe.

¡Empecemos!

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Déjanos hacer realidad tu visión. Cuéntanos los detalles de tu proyecto y crearemos una propuesta personalizada diseñada específicamente para ti.

Otros Servicios

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