Componentes de moldes especializados innovadores

Velocidad:Respuesta y muestreo más rápidos.
TrayectoriaMás de 50 ingenieros especializados en micromoldeo y sistemas multidisparo.
Sostenibilidad:Los insertos de refrigeración conformales reciclables reducen el desperdicio de material en un 30%.

Comienza tu proyecto ahora

Procesos certificados ISO 9001:2015

ISO 13485:2016 Dispositivo médico

IATF 16949: 2016 Automotriz
Gestión de calidad AS9100

Sin cantidades mínimas de pedido

Inspección en proceso con CMM

Componentes de moldes especializados

Los componentes especializados abordan requisitos específicos más allá de los moldes estándar, como superficies texturizadas, unión multimaterial, canales microfluídicos y insertos de alto desgaste.

Como titular de Líder mundial en ingeniería de moldes de precisiónOfrecemos componentes especializados que resuelven desafíos complejos de moldeo, desde superficies microtexturizadas hasta compatibilidad con múltiples materiales. Ventajas clave:

Precisión submicrónica: Consiga una precisión de ±0.001 mm para características de microcavidades.
Versatilidad en Material:Componentes compatibles con LSR, PEEK y compuestos abrasivos.
Prototipos Rápidos:Plazo de entrega de 7 días para insertos de prueba de enfriamiento conformal impresos en 3D.
Cumplimiento específico de la industria:Cumple con los estándares FDA, IATF 16949 automotriz y ISO 13485 médico.

Características clave

Ultraresistencia al desgaste

Insertos de carburo de tungsteno para polímeros rellenos de vidrio (ciclos de más de 500 XNUMX).

Eficiencia térmica

Sistemas de enfriamiento conformal que reducen el tiempo de ciclo entre un 25 y un 40 %.

Bio-Compatibilidad

Componentes de aluminio anodizado para moldeo LSR de grado médico.

Categoría de componentes de moldes especiales

Cuña de bloqueo

Véalo más de cerca

Mujer muere

Punzón/Matriz macho

Placa de presión

Esparcidor

Bloque de cuña

Red de herramientas para componentes de moldes de Fecision

En respuesta a diferentes tipos de servicios y diversas necesidades comerciales, hemos desplegado proveedores con diferentes capacidades de fabricación.

Especificaciones técnicas de los componentes del molde

En Fecision, diseñamos y creamos componentes de moldes personalizados y precisos a partir de materiales de alta calidad.
Nuestros procesos garantizan una consistencia y repetibilidad inigualables en plazos de entrega rápidos y precios asequibles.

Categoría:	Parámetro	Valor típico/estándar
Propiedades materiales	Grado de acero endurecido (por ejemplo, H13, S136)	AISI H13 (HRC48-52)
Propiedades materiales	Conductividad térmica (aceros para herramientas)	24-30 W/m·K
Precisión dimensional	Tolerancia lineal (núcleo/cavidad)	± 0.01 mm
Precisión dimensional	Coaxialidad (pines eyectores)	≤0.005 mm
Tratamiento de superficies	Rugosidad de la superficie (cavidades pulidas)	Ra ≤0.2 μm
Tratamiento de superficies	Dureza de nitruración	HV800-1000 (DIN 50190)
Parámetros de mecanizado	Precisión de posicionamiento CNC	±0.005 mm (5 ejes)
Parámetros de mecanizado	Corte de precisión por hilo (LS-WEDM)	± 0.003 mm
Control de calidad	Precisión de medición 3D (CMM)	± 0.002 mm
Control de calidad	Base de molde estándar	HASCO/DME

Capacidad de Manufactura

Mecanizado CNC de 5 ejes

Logra un acabado de superficie de Ra 0.1 μm para cavidades de grado óptico.

Impresión 3D de metal (DMLS)

Construye canales de enfriamiento conformados con un espesor de pared de 0.2 mm en acero maraging.

Microtexturizado láser

Crea acabados de superficie desde mate hasta espejo (Ra 0.05–1.6 μm) para piezas ópticas/médicas.

Posprocesamiento y tratamientos de superficies

Recubrimiento DLC

Recubrimiento de carbono tipo diamante, reduce la fricción en un 60% en superficies de moldeo LSR.

Electropulido

Elimina microgrietas en canales de enfriamiento conformados para aplicaciones higiénicas.

Micro-Granallado

Crea acabados mate uniformes para carcasas de productos electrónicos de consumo.

¿Por qué Fecision para componentes de moldes?

Precisión y exactitud

Utilizando mecanizado CNC de última generación, EDM y otras técnicas de fabricación avanzadas, Fecision garantiza que todos los componentes del molde cumplan con tolerancias estrictas y estándares de alta calidad.

Personalización

Fecision comprende las necesidades únicas de cada proyecto. Nuestro equipo trabaja en estrecha colaboración con los clientes para brindar soluciones personalizadas, garantizando que cada componente se adapte perfectamente al sistema de moldeo de destino.

Prototipos Rápidos

Fecision ofrece creación rápida de prototipos para componentes de moldes, lo que permite a los clientes probar y perfeccionar los diseños rápidamente antes de pasar a la producción completa.

Servicios de extremo a extremo

Desde el diseño inicial y el análisis DFM (Diseño para fabricación) hasta el ensamblaje y prueba del molde final, Fecision maneja todos los aspectos del proceso de fabricación de componentes del molde.

Proceso de fabricación de componentes de moldes

El proceso de fabricación de un componente de molde implica varias etapas, desde el diseño hasta la fabricación y el acabado.

Los pasos específicos pueden variar según el tipo de componente de molde que se esté creando, pero los pasos generales siguen siendo consistentes en la mayoría de los tipos de componentes de molde.

Evaluación de capacidad de fabricación

El primer paso consiste en evaluar la viabilidad de fabricación del componente del molde. Si se considera factible, procedemos a la producción de inmediato. Si no, proporcionaremos un informe DFM (Diseño para la viabilidad de fabricación) detallado al cliente. Si es necesario, se realiza un análisis del flujo del molde para simular el flujo del material fundido dentro del molde.

Selección de materiales

A continuación, elija el material adecuado para las piezas del molde. Los materiales habituales para los componentes del molde incluyen aleaciones de acero, aluminio, acero inoxidable, aleaciones especiales, etc. Si es necesario, se puede realizar un prototipo utilizando técnicas de prototipado rápido (por ejemplo, impresión 3D, mecanizado CNC) para probar el diseño en cuanto a ajuste, función y capacidad de fabricación.

Fabricación de componentes de moldes

Una vez que se han finalizado el diseño y los materiales, el componente del molde se somete a un mecanizado CNC. Si es necesario, el componente del molde puede someterse a un tratamiento térmico, según el material y la aplicación prevista. En el caso de determinados componentes, se aplican métodos de endurecimiento de la superficie, como la nitruración o la carburación, para aumentar la resistencia al desgaste.

Envío

En el caso de moldes con múltiples componentes, como moldes de múltiples cavidades o moldes con insertos, los componentes individuales se ensamblan cuidadosamente en el sistema de molde final. Una vez que nuestros ingenieros confirman que el producto cumple con todos los requisitos, se envía. Mantenemos una comunicación constante para garantizar que el cliente esté completamente satisfecho con el producto que recibe.