Portapunzones
- Sujeción robusta: Bloquea los punzones firmemente para evitar que se resbalen.
- Posicionamiento preciso: Mantiene la alineación del punzón para un moldeado perfecto.
- Diseño duradero: Resiste el desgaste en condiciones de alta presión.
- Ajuste adaptable: Funciona con diversos tamaños de punzones y configuraciones de moldes.
Experta artesanía:
Más de 20 años de experiencia
Soluciones a medida
Diseños personalizados
Control de calidad riguroso
Calidad certificada ISO 9001
Precios competitivos
Soluciones rentables
Soporte Global
Entrega confiable y asistencia técnica
Procesos certificados ISO 9001:2015
ISO 13485:2016 Dispositivo médico
IATF 16949: 2016 Automotriz
Gestión de calidad AS9100
Sin cantidades mínimas de pedido
Inspección en proceso con CMM
Portapunzones: Precisión duradera para piezas de molde
Los portapunzones son componentes vitales del molde diseñados para El ancla perfora de forma segura durante el proceso de moldeo.
Diseñados para brindar precisión y durabilidad, estos soportes garantizan rendimiento consistentee, minimizando el desgaste de las herramientas y mejorar la eficiencia de la producciónPerfectos para industrias como la aeroespacial, la automotriz y la electrónica, nuestros portapunzones ofrecen una confiabilidad inigualable.
Beneficios principales
Opciones de material
Acero para herramientas de alta calidad
- Equilibra la fuerza y la resiliencia (por ejemplo, SKD11, H13).
Carburo
- Ideal para una resistencia extrema al desgaste en tareas de precisión.
Acero Inoxidable
- Resistente a la corrosión para entornos hostiles (por ejemplo, SUS304).
Procesamiento y tratamientos
Endurecimiento
Rectificado
Opciones de revestimiento
Especificaciones técnicas de los portapunzones de molde
Nuestros procesos garantizan una consistencia y repetibilidad inigualables en plazos de entrega rápidos y precios asequibles.
| Parámetro | Especificaciones |
| Opciones de material | Acero para herramientas (SKD11, H13), carburo, acero inoxidable (SUS304) |
| Rango de dureza | 60-64 HRC (varía según el material) |
| Calidad de la superficie | Mecanizado a Ra ≤ 0.3 μm |
| precisión de tolerancia | ±0.001 mm (ajustable según solicitud) |
| Tamaños | Dimensiones estándar y personalizadas disponibles. |
| Cronograma de entrega | 2-4 semanas (estándar); pedidos urgentes disponibles |
Especificaciones personalizadas disponibles bajo petición.
Como escoger
Compatibilidad de punzones
Adapte el tamaño del soporte a las dimensiones del punzón.
Diseño de molde
Considere la complejidad y las demandas operativas.
Necesidades de volumen
Utilice carburo para series de producción intensivas.
¿Necesita ayuda? Nuestros expertos están listos para brindarle asesoramiento personalizado.
Red de herramientas para componentes de moldes de Fecision
En respuesta a diferentes tipos de servicios y diversas necesidades comerciales, hemos desplegado proveedores con diferentes capacidades de fabricación.
¿Por qué Fecision para componentes de moldes?
Precisión y exactitud
Utilizando mecanizado CNC de última generación, EDM y otras técnicas de fabricación avanzadas, Fecision garantiza que todos los componentes del molde cumplan con tolerancias estrictas y estándares de alta calidad.
Personalización
Fecision comprende las necesidades únicas de cada proyecto. Nuestro equipo trabaja en estrecha colaboración con los clientes para brindar soluciones personalizadas, garantizando que cada componente se adapte perfectamente al sistema de moldeo de destino.
Prototipos Rápidos
Fecision ofrece creación rápida de prototipos para componentes de moldes, lo que permite a los clientes probar y perfeccionar los diseños rápidamente antes de pasar a la producción completa.
Servicios de extremo a extremo
Desde el diseño inicial y el análisis DFM (Diseño para fabricación) hasta el ensamblaje y prueba del molde final, Fecision maneja todos los aspectos del proceso de fabricación de componentes del molde.
Proceso de fabricación de componentes de moldes
Evaluación de capacidad de fabricación
El primer paso consiste en evaluar la viabilidad de fabricación del componente del molde. Si se considera factible, procedemos a la producción de inmediato. Si no, proporcionaremos un informe DFM (Diseño para la viabilidad de fabricación) detallado al cliente. Si es necesario, se realiza un análisis del flujo del molde para simular el flujo del material fundido dentro del molde.
Selección de materiales
A continuación, elija el material adecuado para las piezas del molde. Los materiales habituales para los componentes del molde incluyen aleaciones de acero, aluminio, acero inoxidable, aleaciones especiales, etc. Si es necesario, se puede realizar un prototipo utilizando técnicas de prototipado rápido (por ejemplo, impresión 3D, mecanizado CNC) para probar el diseño en cuanto a ajuste, función y capacidad de fabricación.
Fabricación de componentes de moldes
Una vez que se han finalizado el diseño y los materiales, el componente del molde se somete a un mecanizado CNC. Si es necesario, el componente del molde puede someterse a un tratamiento térmico, según el material y la aplicación prevista. En el caso de determinados componentes, se aplican métodos de endurecimiento de la superficie, como la nitruración o la carburación, para aumentar la resistencia al desgaste.
Envío
En el caso de moldes con múltiples componentes, como moldes de múltiples cavidades o moldes con insertos, los componentes individuales se ensamblan cuidadosamente en el sistema de molde final. Una vez que nuestros ingenieros confirman que el producto cumple con todos los requisitos, se envía. Mantenemos una comunicación constante para garantizar que el cliente esté completamente satisfecho con el producto que recibe.
Comience hoy mismo!
Actualice los componentes de su molde con nuestros portapunzones de primera calidad.
¡Contáctanos ahora para una cotización o consulta con un experto!
Productos Relacionados
Placa de molde
Sujetadores
