Piezas termoformadas de precisión personalizadas

En Fecision, combinamos tecnología avanzada de termoformado con décadas de experiencia en fabricación para ofrecer piezas de plástico personalizadas que cumplan con sus especificaciones exactas.

Ya sea que necesite prototipos, producción de bajo volumen o fabricación de gran volumen, nuestros servicios de termoformado brindan el equilibrio perfecto entre calidad, rentabilidad y flexibilidad de diseño.

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Procesos Certificados ISO 9001:2015

ISO 13485:2016 Dispositivo médico

IATF 16949: 2016 Gestión de la calidad automotriz AS9100

Plazos de entrega más rápidos para las necesidades de producción

Inspección en proceso con CMM

Servicios de termoformado: Soluciones de plástico personalizadas

El termoformado es un proceso de fabricación en el que las láminas termoplásticas se calientan hasta alcanzar un estado maleable, se estiran sobre un molde y se recortan para crear un producto terminado. Este método se utiliza ampliamente para producir piezas livianas, duraderas y rentables. Las aplicaciones más comunes incluyen envases (por ejemplo, contenedores de alimentos), componentes automotrices, revestimientos de refrigeradores y carcasas de dispositivos médicos.

A diferencia del moldeo por inyección, el termoformado utiliza láminas de plástico prefabricadas en lugar de granulado de plástico crudo. Esta diferencia fundamental hace que el termoformado sea ideal para crear piezas más grandes, lograr ciclos de producción más rápidos para prototipos y ofrecer opciones de herramientas más económicas para diversas aplicaciones. El proceso es altamente adaptable y se adapta a diversos materiales plásticos y requisitos de diseño en diferentes industrias.

Características populares

Reducción de costes

Costos de molde más bajos en comparación con el moldeo por inyección, ideal para tiradas de producción cortas a medianas.

Flexibilidad de diseño

Se adapta a geometrías complejas y tamaños de piezas grandes.

Versatilidad en Material

Compatible con una amplia gama de termoplásticos.

Formación de vacío

Utiliza presión de vacío para empujar el plástico caliente contra un molde. Ideal para embalajes, expositores y cajas básicas.

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Formación de presión

Combina vacío y aire comprimido para lograr un mayor detalle y acabado de la superficie (por ejemplo, bandejas médicas).

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Formación de láminas gemelas

Forma dos láminas simultáneamente y las fusiona, creando estructuras huecas de doble pared.

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Conformado Mecánico

Emplea fuerza mecánica para piezas embutidas profundamente (por ejemplo, revestimientos de refrigeradores).

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Formación de drapeado

Las láminas se colocan sobre un molde sin vacío, adecuado para formas poco profundas.

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Formación de oleadas

La lámina de plástico calentada se estira previamente mediante presión de aire antes de darle forma.

Cotizar!

Nuestro equipo de ingeniería recomendará la técnica de termoformado óptima en función de los requisitos de sus piezas, el volumen de producción y consideraciones presupuestarias.

También podemos combinar diferentes métodos para lograr los mejores resultados para proyectos complejos.

Estándar	Datos técnicos
El grosor de una hoja	0.25 mm – 12 mm (0.010 pulg. – 0.500 pulg.) según el material
Tamaño de parte	Componentes pequeños hasta paneles grandes de más de 2 m (80 pulgadas) de longitud
Profundidad de dibujo	Generalmente hasta el 75 % del ancho de la hoja; varía según el material y las herramientas.
Modelado	Moldes de aluminio, acero o composite según volumen de producción
Tolerancia dimensional general	±0.5 mm a ±1.0 mm por 25 mm (±0.020 pulg. a ±0.040 pulg. por pulgada)
Dimensiones recortadas	±0.25 mm a ±0.75 mm (±0.010 in a ±0.030 in) según el método de recorte
Variación del espesor de la pared	±10–20% (debido al estiramiento del material durante el conformado)
Planitud	±0.5 mm por 100 mm (±0.020 pulgadas por 4 pulgadas), dependiendo del material y la refrigeración
Tamaño del agujero / Recortes	±0.25 mm (±0.010 pulg.) alcanzable con recorte o perforación CNC

Acrilonitrilo butadieno estireno (ABS)

Polímero termoplástico de acrilonitrilo butadieno estireno conocido por su excelente equilibrio de resistencia, tenacidad y rigidez.

Propiedades:

① Altamente resistente al impacto y puede soportar estrés físico sin agrietarse ni romperse.

②Capaz de soportar temperaturas de hasta 100 °C (212 °F) sin degradación significativa

③Resistente a muchos ácidos, álcalis, aceites y otras sustancias químicas.

④Superficie lisa y brillante para pintar o recubrir fácilmente.

⑤Fácil de moldear y se puede procesar a través de una variedad de métodos.

Postulación:

① Automotriz: Paneles interiores, tableros, molduras, cubiertas protectoras
② Bienes de consumo: carcasas de electrodomésticos, contenedores de almacenamiento, paneles de exhibición
③ Electricidad y electrónica: cubiertas de interruptores, paneles de instrumentos, carcasas protectoras

PET modificado con glicol (PETG)

El PET modificado con glicol es una resina de poliéster termoplástica. Se produce modificando el PET tradicional mediante la adición de glicoles. Esta modificación altera la estructura molecular del PET, lo que da como resultado un material que combina las características básicas del PET con propiedades mejoradas, como mayor transparencia, flexibilidad y resistencia al impacto.

Propiedades:

①Alta claridad óptica, similar al vidrio, lo que permite una visibilidad clara

②Mejor resistencia al impacto y más flexible que el PET estándar

③Buena resistencia a una variedad de productos químicos.

④Fácil de termoformar, moldear y fabricar.

⑤Reciclable

Postulación:

① Bienes de consumo: Envases de alimentos, vitrinas, fundas protectoras
② Medicina y atención sanitaria: carcasas de equipos, bandejas, cubiertas de dispositivos
③ Minoristas y electrónica: Exhibidores para puntos de venta, carcasas protectoras, embalajes de productos

Polietileno de Alta Densidad (HDPE)

El polietileno de alta densidad es un tipo de polímero termoplástico de polietileno. Se forma a través de la polimerización del etileno en condiciones específicas, lo que da como resultado una estructura altamente cristalina con una densidad relativamente alta.

Propiedades:

①Alta resistencia a la tracción y al impacto.

②Resistencia notable a una amplia gama de productos químicos, incluidos ácidos, álcalis y muchos disolventes orgánicos.

③Buena estabilidad térmica dentro de un cierto rango de temperatura.

④Excelente resistencia a la humedad, evitando que el agua y la humedad penetren fácilmente.

⑤Un coeficiente de fricción relativamente bajo, las sustancias pueden deslizarse sobre su superficie fácilmente.

Postulación:

① Industria del embalaje: Contenedores, tapas, bandejas, cajas
② Automotriz: Tanques de combustible, paneles protectores, revestimientos interiores
③ Bienes de consumo: Contenedores de almacenamiento, carcasas de electrodomésticos, tablas de cortar

Policarbonato (PC)

El policarbonato es un polímero termoplástico de alto rendimiento. Se trata de un plástico de ingeniería amorfo, que se sintetiza a través de la reacción entre el bisfenol A y el fosgeno o carbonato de difenilo.

Propiedades:

①Excelente claridad óptica, alta transmitancia de luz.

②Buena estabilidad dimensional, bajo coeficiente de expansión térmica.

③Resiste impactos significativos sin romperse ni agrietarse.

Postulación:

① Electricidad y electrónica: cubiertas de interruptores, paneles de instrumentos, carcasas protectoras
② Automotriz: Lentes de faros, paneles interiores, componentes del techo corredizo
③ Bienes de consumo: Carcasas transparentes, vitrinas, pantallas protectoras

El cloruro de polivinilo (PVC)

El cloruro de polivinilo es un termoplástico versátil que puede formularse como rígido o flexible. Tiene una excelente resistencia a las llamas y puede utilizarse en una variedad de aplicaciones.

Propiedades:

①El PVC rígido es fuerte, duradero y tiene buena resistencia química.

②El PVC flexible contiene plastificantes para hacerlo más elástico.

Postulación:

① Construcción y edificación: paneles de pared, placas de techo, perfiles de ventanas
② Electricidad y electrónica: aislamiento de cables, cubiertas de cuadros de distribución, carcasas
③ Bienes de consumo: Señalización, bandejas de embalaje, paneles de electrodomésticos

Polipropileno (PP)

El polipropileno es un termoplástico semicristalino con buenas propiedades mecánicas, que incluyen alta resistencia a la tracción, rigidez y resistencia al impacto.

Propiedades:

①Un punto de fusión relativamente alto le otorga buena resistencia al calor.

②Resistente a productos químicos

③Excelente resistencia a la fatiga

Postulación:

① Industria del embalaje: envases de alimentos, bandejas, vasos desechables
② Automotriz: Paneles interiores, cubiertas protectoras, compartimentos de almacenamiento
③ Bienes de consumo: Contenedores de almacenamiento, carcasas de electrodomésticos, artículos para el hogar.

Poliestireno (PS)

El poliestireno es un termoplástico transparente y quebradizo con buena estabilidad dimensional y bajo costo. Existen dos tipos principales: poliestireno de uso general (GPPS) y poliestireno de alto impacto (HIPS). El HIPS tiene una resistencia al impacto mejorada en comparación con el GPPS.

Propiedades:

①Excelentes propiedades ópticas, adecuado para aplicaciones donde la claridad es importante.

②Puede ser transparente u opaco y tiene un costo relativamente bajo.

③Rígido y fácil de procesar, con buena estabilidad dimensional.

Postulación:

① Industria del embalaje: Bandejas de alimentos, envases tipo concha, contenedores desechables
② Bienes de consumo: Vitrinas, señalización, cajas de almacenamiento
③ Médico y sanitario: Gradillas para tubos de ensayo, bandejas para muestras

Polietileno (PE)

El polietileno es un polímero termoplástico con una amplia gama de densidades, que incluye el polietileno de baja densidad (LDPE), el polietileno lineal de baja densidad (LLDPE) y el polietileno de alta densidad (HDPE).

Propiedades:

①El LDPE es flexible, transparente y tiene buena resistencia química.

②LLDPE ofrece mayor resistencia y tenacidad en comparación con el LDPE.

③El HDPE es más rígido, tiene mayor resistencia a la tracción y una excelente resistencia química.

Aplicaciones:

① Industria del embalaje: Contenedores, bandejas, cajas
② Automotriz: Tanques de combustible, paneles protectores, revestimientos
③ Bienes de consumo: Contenedores de almacenamiento, carcasas de electrodomésticos, tablas de cortar

Tereftalato de polietileno (PET)

El tereftalato de polietileno es un polímero termoplástico de uso generalizado de la familia de los poliésteres. Se produce mediante la reacción de polimerización entre etilenglicol y ácido tereftálico o tereftalato de dimetilo.

Propiedades:

①Reciclable, se puede recolectar, procesar y reciclar en nuevos productos.

②Altamente transparente, ofrece una excelente claridad óptica similar al vidrio.

③Excelentes propiedades de barrera. Tiene baja permeabilidad a gases como el oxígeno, el dióxido de carbono y el vapor de agua.

④Buena resistencia mecánica y rigidez, resistencia a la tracción relativamente alta.

Postulación:

① Industria del embalaje: blísteres, bandejas de alimentos, botellas
② Medicina y atención sanitaria: bandejas médicas, carcasas de dispositivos
③ Minoristas y electrónica: vitrinas, embalajes protectores

Sulfuro de polifenileno (PPS)

El sulfuro de polifenileno es un polímero termoplástico de ingeniería de alto rendimiento. Está compuesto por grupos fenileno repetidos conectados por átomos de azufre.

Propiedades:

①Excelente estabilidad térmica, soporta un uso continuo a altas temperaturas

②Excelente resistencia a una amplia variedad de productos químicos, incluidos ácidos, bases, solventes y combustibles.

③Tiene un índice de inflamabilidad muy bajo y no favorece la combustión fácilmente.

④Alta resistencia a la tracción, resistencia a la flexión y módulo.

⑤Alta tasa de cristalización y bajo coeficiente de expansión térmica.

⑥Una constante dieléctrica baja y una resistividad eléctrica alta

Postulación:

① Electricidad y electrónica: Conectores, bloques de terminales, componentes aislantes
② Automotriz: Carcasas de bombas, componentes de válvulas, piezas debajo del capó
③ Equipos industriales: Engranajes, cojinetes, piezas de maquinaria resistentes a productos químicos

Poliuretano Termoplástico (TPU)

El poliuretano termoplástico es un tipo de polímero termoplástico elastomérico. Se crea mediante la reacción de diisocianatos con polioles y extensores de cadena. El TPU combina las características del caucho y del plástico.

Propiedades:

①Excelente elasticidad, similar a la del caucho.

②Excelente resistencia a la abrasión, soporta rozamientos, raspaduras y fricciones repetidas sin desgaste significativo

③Buena resistencia a una amplia gama de productos químicos, incluidos aceites, grasas y muchos disolventes.

④Excelente resistencia al impacto

⑤Transparencia y colorabilidad

Postulación:

① Bienes de consumo: Fundas protectoras, artículos portátiles, componentes de calzado
② Automotriz: Sellos, juntas, molduras interiores
③ Equipos industriales: Tubos, cubiertas protectoras flexibles, piezas de transportadores

Acrílico (PMMA)

El acrílico es un polímero sintético obtenido a partir de la polimerización de monómeros de metacrilato de metilo. Es un material termoplástico transparente, duro y ligero con un peso molecular relativamente alto.

Propiedades:

①Transparencia extremadamente alta, con una transmitancia de luz de hasta aproximadamente el 92%, muy cercana a la del vidrio.

②Excelente resistencia a la luz ultravioleta (UV), a la intemperie y a la degradación ambiental.

③Alta dureza y resistencia al impacto.

④Relativamente fácil de procesar

⑤Excelentes propiedades de aislamiento eléctrico.

Postulación:

① Bienes de consumo: Vitrinas, señalización, cubiertas de iluminación
② Automotriz: Lentes de luz, paneles de revestimiento interior
③ Médico y sanitario: Fundas para equipos, protectores, bandejas de laboratorio

Poliestireno De Alto Impacto (HIPS)

El poliestireno de alto impacto es un material polimérico termoplástico. Se produce mediante la copolimerización de monómeros de estireno con una pequeña cantidad de caucho, generalmente polibutadieno. Esta estructura única mejora significativamente la resistencia al impacto del material en comparación con el poliestireno general, al tiempo que conserva muchas de las propiedades básicas del poliestireno.

Propiedades:

① Resistencia al impacto mucho mejor que el poliestireno común.

②Buena procesabilidad y se puede moldear fácilmente en varias formas.

③Mantiene una buena estabilidad dimensional, con poca deformación o contracción.

④Excelentes propiedades de aislamiento eléctrico.

⑤Buenas propiedades estéticas

Postulación:

① Industria del embalaje: Bandejas para alimentos, embalajes tipo concha, insertos protectores
② Bienes de consumo: carcasas de electrodomésticos, paneles de visualización, contenedores de almacenamiento
③ Médico y sanitario: bandejas de laboratorio, gradillas para tubos de ensayo, equipos desechables

Acabados superficiales comunes para termoformado

La transferencia de calor de impresión

Transfiera patrones, texto, etc., a la superficie plástica mediante prensado térmico.

Revestimiento de pulverización

La pulverización o el recubrimiento electrostático aplican capas (por ejemplo, pintura curable por UV, recubrimientos antirayaduras).

Grabado láser

La ablación láser crea marcas permanentes (logotipos, números de serie) sin afectar la integridad estructural.

galvanoplastia

Depositar capas de metal (por ejemplo, cromo, níquel) sobre superficies plásticas mediante electrólisis.

Galvanoplastia de cromo
Galvanoplastia de níquel

chorro de arena

El aire comprimido impulsa materiales abrasivos como arena o gravilla a alta velocidad sobre la superficie de un objeto, limpiándolo, volviéndolo áspero para una mejor adhesión o creando un acabado mate.

Pulido

Utilice abrasivos, compuestos o herramientas de pulido para refinar una superficie, reduciendo la rugosidad y mejorando la suavidad.

Pulido Mecánico
Pulido químico

¿Necesita orientación experta en su proyecto de termoformado?

Nuestro avanzado equipo de termoformado y técnicos experimentados garantizan que cada paso se ejecute con precisión, dando como resultado piezas de alta calidad que cumplen con sus especificaciones exactas.
Nuestro equipo de ingeniería puede ayudarle a optimizar su diseño para termoformado y recomendar los mejores materiales para su aplicación.

Aplicaciones de termoformado

Industrias

La versatilidad del termoformado lo hace ideal para una amplia gama de industrias y aplicaciones. En Fecision, hemos proporcionado soluciones de termoformado personalizadas en diversos sectores, entregando componentes que cumplen con los más exigentes requisitos de rendimiento y estética.

Médico

Carcasas y envolventes para dispositivos
Envases y bandejas estériles
Componentes de equipos de diagnóstico
Dispositivos de posicionamiento del paciente

Solicitar cotización

Automóvil

Componentes de acabado interior
Cubiertas y protectores debajo del capó
Conductos y componentes de HVAC
Compartimentos y contenedores de almacenamiento

Solicitud de Cotizacion

Embalaje

Embalaje blíster
Contenedores de concha
Insertos y bandejas de protección
Envases para alimentos y bebidas

Solicitud de Cotizacion

Otros sectores a los que prestamos servicios incluyen la agricultura (componentes de equipos, bandejas de semillas), el comercio minorista (exhibidores, señalización), los bienes de consumo (piezas de electrodomésticos, carcasas de productos) y la industria aeroespacial (componentes interiores, cubiertas de equipos). Nuestra experiencia abarca desde soluciones de embalaje sencillas hasta componentes técnicos complejos con especificaciones precisas.

Rentabilidad

Costos de herramientas más bajos en comparación con el moldeo por inyección
Económico tanto para prototipos como para producciones en serie.
Tiempo de configuración reducido y tiempo de comercialización más rápido
Mínimo desperdicio de material gracias a un procesamiento eficiente

Flexibilidad de diseño

Creación de formas y contornos complejos
Capacidad de incorporar socavaduras y características detalladas
Excelentes opciones de acabado superficial y textura.
Capacidades de creación rápida de prototipos para iteraciones de diseño

Ventajas de producción

Productos finales ligeros pero duraderos
Escalable desde lotes pequeños hasta producción de gran volumen
Calidad de piezas constante durante todas las series de producción
Tiempos de respuesta rápidos para proyectos urgentes

Ángulos de calado

Incluya ángulos de desmoldeo de al menos 2-3° en todas las paredes verticales para facilitar la extracción de la pieza del molde. Los embutidos más profundos pueden requerir ángulos de desmoldeo mayores, de 5° o más, para obtener resultados óptimos.

Radios de esquina

Evite las esquinas y aristas vivas incorporando radios de al menos 1.5 veces el espesor del material. Esto previene el adelgazamiento del material y la concentración de tensiones que podrían provocar fallas en la pieza.

Espesor de pared uniforme

Diseño para una distribución uniforme del material para evitar puntos débiles.

Socavaciones

Minimice o elimine los socavados cuando sea posible o diseñe para operaciones secundarias.

Texture

Considere cómo la ubicación de la textura afecta el flujo del material y la reproducción de detalles.

Líneas de corte

Diseño con recorte eficiente en mente para reducir operaciones secundarias.

¿Por qué elegir Fecision para el termoformado personalizado?

Conocimientos Técnicos

Equipo de ingeniería dedicado con décadas de experiencia combinada
Asistencia integral en diseño y optimización
Guía de selección de materiales para un rendimiento óptimo
Desarrollo de procesos para aplicaciones desafiantes

Garantía de Calidad

Sistema de gestión de calidad certificado ISO 9001:2015
Capacidades integrales de inspección y prueba
Procedimientos de calidad documentados y trazabilidad
Calidad consistente de pieza a pieza y de tirada a tirada

Las capacidades de producción

Equipos de termoformado de última generación
Múltiples tecnologías de conformado bajo un mismo techo
Capacidad escalable desde prototipos hasta grandes volúmenes
Operaciones secundarias y servicios de valor añadido

Servicio al cliente

Equipo de gestión de proyectos dedicado
Comunicación transparente durante todo el proyecto
Programación flexible para adaptarse a su cronograma
Enfoque de asociación a largo plazo

Cómo trabajar con nosotros

El proceso de moldeo de plástico implica numerosos parámetros que deben regularse cuidadosamente para mantener la calidad y la consistencia de los componentes producidos.

Presentar dibujos

Para recibir una cotización gratuita, envíe una descripción del producto junto con un dibujo técnico. También ofrecemos servicios de ingeniería inversa para ayudarlo.

DFM y cotización

Le proporcionaremos un informe DFM (Diseño para Fabricabilidad) o un informe de análisis de flujo de molde. Tenga en cuenta que es posible que se necesiten más conversaciones durante el proceso.

Fabricación de moldes

Luego de su confirmación del diseño del molde, nuestro equipo comenzará a fabricar los componentes del molde, que luego se enviarán para su inspección y ensamblaje.

Termoformado personalizado

Una vez que el molde esté completo, iniciaremos el proceso de moldeo de plástico. Se le proporcionará una muestra T1 para que verifique si los detalles del producto se ajustan a sus especificaciones. Después de la aprobación, continuaremos con la producción masiva.