Pasivación
- Resistencia superior a la corrosión
- Eliminación de contaminantes
- Preserva la estética
- Aprobado para uso médico y aeroespacial
¿Qué es la pasivación?
| Parámetro | Descripción |
| Materiales aplicables | Principalmente aceros inoxidables (de todos los grados). También aplicable al titanio, al cromo-cobalto y a algunas otras aleaciones. |
| Color | No se modifica el color del material base. La capa pasiva es transparente. |
| Rugosidad de la superficie (Ra) | No altera significativamente la rugosidad superficial del material base. El proceso no es corrosivo ni abrasivo. |
| Apariencia visual | Mantiene el brillo y acabado metálico original de la pieza. Sin cambios visibles de recubrimiento o color. |
Tipos de acabados superficiales de pasivación
★El proceso de pasivación tradicional y más utilizado.
Proceso: Las piezas se sumergen en un baño de ácido nítrico (normalmente con una concentración del 20 al 50 %) a temperaturas controladas.
★Una alternativa más segura y respetuosa con el medio ambiente que la pasivación con ácido nítrico.
Proceso: Utiliza soluciones de ácido cítrico para quelar los contaminantes de hierro en lugar de disolverlos agresivamente.
★Descripción general: Combina tratamientos químicos y eléctricos para acelerar la formación de la capa de óxido.
Proceso: La parte metálica actúa como ánodo en una solución electrolítica; una corriente eléctrica promueve la oxidación.
Ventajas de la pasivación
Resistencia superior a la corrosión
Maximizar la resistencia inherente a la corrosión del acero inoxidable eliminando los contaminantes superficiales y promoviendo la formación de una capa de óxido pasiva y robusta.
Sin cambio dimensional
El proceso elimina cantidades microscópicas de hierro libre de la superficie sin alterar las dimensiones ni el peso de la pieza, lo que lo hace ideal para componentes de precisión.
Preserva la apariencia estética
La pasivación no cambia el color, el brillo ni el aspecto visual del metal.
Elimina Contaminantes
El proceso limpia eficazmente la superficie de cualquier resto de hierro, suciedad u otros materiales extraños introducidos durante el mecanizado o la manipulación.
Limpieza mejorada
Una superficie pasivada es más limpia y menos reactiva, lo cual es fundamental para aplicaciones médicas, farmacéuticas y alimentarias.
Hable con nuestro equipo de ingeniería
Hable sobre los desafíos específicos de su aplicación con nuestros especialistas.
Limitaciones de la notificación
- No elimina la decoloración: La pasivación no elimina las manchas o decoloraciones producidas por el calor durante la soldadura o el tratamiento térmico. Estas deben eliminarse mecánica o químicamente antes de la pasivación.
- Limitado a materiales específicos: Resulta eficaz principalmente en aceros inoxidables y otras aleaciones resistentes a la corrosión. No es un tratamiento anticorrosivo para aceros al carbono ni de baja aleación.
Consideraciones de diseño
Selección de materiales
Soldadura y tratamiento térmico
Grietas y agujeros ciegos
Especifique el estándar
Piezas procesadas mediante pasivación
Preguntas Frecuentes
¿Necesita discutir los acabados de superficie para su proyecto?
Nuestros ingenieros expertos pueden analizar los requisitos de su aplicación y recomendar la solución óptima.
¿Listo para comenzar su proyecto?
Comuníquese con nuestro equipo hoy para analizar sus necesidades y recibir un presupuesto personalizado.